（新）弹塑性力学讲义01.pptVIP

弹塑性力学基础 昆明理工大学材料科学与工程学院 高 鹏 2、弹塑性力学的研究对象 3、弹塑性力学的基本思路与研究方法 4、 弹塑性力学的基本任务 5、 弹塑性力学的基本假设 6、弹塑性力学发展概况 7 、弹塑性力学的目的 应用弹塑性力学基础求解塑性加工成型问题。在应力、应变分析的基础上求解塑性加工成形中的变形力学方程和解析方法，从而确定力能参数和工艺变形参数以及影响这些参数的主要因素。 无论是何种材料，在载荷的作用下，都要产生一些变化，我们管它叫变形。 弹性变形：能恢复的变形称之为弹性变形 塑性变形：变形不能恢复的变形称之为塑性变形 塑性力学和弹性力学的区别在于，塑性力学考虑物体内产生的永久变形，而弹性力学不考虑 . 工程上，是用应力与应变间的关系来衡量材料的变形能力。 应力：σ= P/A0 P为载荷，A0为试件的起始横截面积； 应变：ε= △L / L0 即试件相对变形的大小。 L0为试件的长度，△L为在载荷作用下试件的伸长。 弹性： 当材料发生弹性变形的时候，应力与应变呈线性关系，即： σ＝Eε 这就是著名的虎克定律： E?：杨氏模量，一般称为弹性模量，是材料弹性性能的表征。 从微观上讲，材料弹性变形是外力作用所引起的原子间距离发生可逆变化的结果。因此，材料对弹性变形的抗力取决于原子间作用力的大小，也就是说，与原子间结合键类型、原子大小、原子间距离有关。 塑性： 金属在外力作用下，能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。 塑性是金属固有的一种性质,反映材料产生塑性变形的能力。 影响金属塑性的因素： 　a.内因：化学成分、组织结构等 　b.外因：变形温度、变形速度、应力状态等 1、金属塑性的影响因素 纯金属具有较高塑性。 纯金属加入其它合金元素后成单相固溶体时也有较好塑性. 合金的某元素与基体金属形成固溶体时，此二元合金的塑性主要由基体元素的塑性决定，此情况也适用于三元合金。 合金成分中不溶于固溶体或部分溶于固溶体中元素将形成某种成分的过剩相存在于晶内或晶界，这些过剩相对其塑性有非常大的影响。 若所含的元素形成化合物时，塑性降低。 面心立方体心立方六方晶格 2）合金元素的影响 Fe——化学纯铁塑性高，工业纯铁不完全高塑性。 C——碳含量越高，钢的塑性越差，热加工温度范围窄。 Mn——锰钢具有高加热速度敏感性。Mn可消除或减轻S和O的有害作用，使塑性提高。 S——仅微量溶于固溶体，以FeS、MnS等硫化物形式存在于钢中。 含硫量较多，并存在有低熔点的硫的共晶体和化合物时，钢的塑性与变形温度有关。加热温度高于硫的共晶体和化合物的熔点时，由于软化或熔化使晶间联系削弱，变形时易出现红脆。 网状包围晶粒形式的硫化物降低塑性。球状硫化物使塑性提高。 P——易出现冷脆。对热变形影响不大。 O——也会产生红脆。FeO 、 Al2O3 、 SiO2,熔点低分布在晶界的共晶体，由于软化或熔化使晶间联系减弱，出现红脆。 Si——以固溶体形式存在：对塑性影响不大，含量过高，塑性下降。以硅化物形式存在：变形温度下不溶解，使塑性下降。 Ni、W、Mo：强度↑，塑性↓ Cr：塑性↓ ； V：强度↑，塑性不变。含量高时，塑性↓； Al：晶界形成AlN，塑性↓ Cu：塑性↑，还原气氛中加热，塑性↓； B： 0.02% ，塑性好， 达到0.1%，塑性↓。晶界形成熔点低共晶体。 H：含量少无影响；含量多冷速快时，白点； N：含量少无影响；含量多时红脆。 稀土：塑性↑。减低气体含量；与有害杂质形成高熔点化合物抵消有害作用；含硫量降低。 3） 金属组织对塑性的影响 一、金属宏观组织的影响 对铸态组织：含有粗大结晶组织和组织结构的不均通常较变形组织更低的塑性。 对变形后的金属：细晶组织具有更高的塑性。 二、金属微观组织的影响 在热加工条件下具有单一的奥氏体组织，而不存在其它过剩相时，将具有较高的塑性。 有过剩相存在时,有两种情况:1)加热时熔解于固溶体中,降低塑性;2)加热过程中仍然保存下来,降低塑性. 随变形温度↑，塑性↑。 原因：温度↑，原子热运动的能量↑，滑移系↑，扩散性质明显的塑性变形机构（非晶机构、溶解机构等）作用↑。 温度↑，软化作用↑，变形过程中产生的破坏和缺陷的恢复↑。 实际变形中，随温度变化而产生的相态的变化和晶粒边界的变化对塑性有影响。 通常，塑性与温度的关系曲线中会出现三个脆性区：低温脆性区、中温脆性区、高温脆性区。有时不只三个脆性区。 温度对塑性影响的典型示意图 变形温度对碳钢的塑性的影响 三个高塑性区：1区：100~200℃原因：原子热振动↑。2区：700~800℃原因