DMBJ-PB-03-1100-00设备管理程序.docVIP

Approved by Title General Manager Prepared by: Distribution List：list the departments that receive controlled copies” Change Record Rev Date Responsible Person Description of Change A0 2008/01/01 Name Initial Release  1. 目的 通过对生产设备的管理控制，确保设备满足制造的要求，并且保证生产停机率在5.5%，保持设备本身正常运行。 2. 3. 职责 生产部设备负责人负责设备的管理。 4. 程序 4.1 设备的申请采购 公司新的产品/技改项目，如需要引进设备，须填写出《机器设备请购单》经总经理批准后，交由采购部向厂商订购并确认交货期。生产技术部负责与设备供应商签订“设备采购合同”。 4.2 设备验收 4.2.1 机器及设备只有在投入使用订单要求,订购的生产设备进厂时，由设备工程师会同使用单位进行试车验收合格后于《机器设备验收单》上签收并交由使用单位使用。 4.2.2 验收必须: 电气接线图； 设备设备 4.2.4 如果供货公司希望对的设备，可以部门 4.3 设备登录列管 4.3.1 生产设备经验收合格后，由设备工程师予以编号列管，登录于《生产设备清单》 4.3.2 生产设备标号规则 DMBJ- M – 01- 流水码，以数字0001~ 9999表示。 工位号码 机器设备 XXXXXX 4.4 维修程序 4.4.1 当设备发生异常时，操作人员须及时通知设备人员进行故障分析，如果一个小时内不能查明故障原因必须及时通知生产经理，组织相关人员商讨解决方案。必要时可以联系设备厂家或德国总部工程技术人员寻求解决方案。简单的修理由电气工程师、维修技师在操作人员的配合下自行维修。 4.4.2 根据故障原因进行现场处理，需要更换备件的，设备技师须到库房领取后通知工程师更新备件清单。 4.4.3 当库房库存为零时，及时通知生产经理，如果是通用件（标准件），可以用设备备用金直接外出购买；如果为专用零件，查阅《设备厂家技术支持联系表》向供应商寻求报价、供货周期并。 4.4.4 修好后应经设备人员验证才可以使用，并由设备人员记录于各个工位的《故障记录表》内，工程师根据《故障记录表》每月统计一次故障停机率并存档。 4.5 保养程序 4.5.1 设备工程师依厂商提供的设备说明书,制定《机器设备操作指导书》及《设备保养计划》，其中保养计划包括日点检，月保养，年保养计划。 4.5.2 日点检由岗位操作者在开班前实施并记录在各个设备的点检表上，月保养由维修技师在操作者的协助下在每月最后一个周末实施并记录在月保养记录上，年保养由设备厂家在维修技师及工程师的协助下在每年年底实施并记录在年保养记录上。 4.6 备件管理程序 为使本公司的所有设备,在故障发生时,使其更换零件能够及时,有备件使用,以期在最短的时间内恢复正常的使用状态故需建立备件库,列出《重要备件安全库存表》，建立台帐，每月检查一次备件库存，如有备件低于安全库存，马上通知工程师进行采购。程序如下： 4.7 预见性维护程序 统计过程控制数据及前一年有关设备的日常保养、定期维护、年度检查及维修等相关资讯与记录进行分析，并采取相应措施，以做好全面预防保养制度。本项分析采取以下内容： （1）定期保养周期频率调整修订。 （2）日常点检、定期维护及年度检查项目内容修订。 （3）根据对《生产线设备故障停机记录表》和《故障停机率》分析，更新备件《重要备件安全库存表》 4.8 闲置设备管理 停机半年以上的设备为闲置设备。设备技术员负责闲置设备的管理。 对于闲置设备首先要制定防护措施，比如涂油防锈、加防护用品；定期检