一、多功能深孔套料钻镗床.docVIP

热挤压工模具加工设备 工模具的冷热加工设备以满足最大加工尺寸为前提，兼顾热挤压线上设备备件的维检和制造。工模具冷加工设备的配置要满足从坯料到成品的加工制造。热加工设备有： 感应加热炉，用于热套挤压筒外、中、内衬及扩孔筒外内衬。 液压压床＋翻盖式中温加热炉＋内孔喷淋装置，用于装拆挤压筒及扩孔筒各内衬。 冷加工的工模具大型的尺寸为：扩孔筒长为1600mm，外径1148，内通孔直径按最小管坯外径，外径上沿长度要对称刨或铣四条定位槽；挤压筒长1600，外径1450，内孔（通孔）最小是管坯外径加4毫米，该挤压筒分为内衬、中套、外壳三件热套组件。中型件：以扩孔机墩粗杆为代表：一头方形＋长柱型，内为通孔，内通孔直径最小为110、最大为230，整长1400外径按管坯外径小约4毫米；长杆型工件：扩孔机扩孔杆：实心的，长2500，外径最小38毫米；挤压机挤压芯棒（空心的，不是通孔但接近打通）外径最小52毫米、内孔直径20毫米、长约1000，芯棒支撑杆（内通孔，外径有台阶的空心杆）长2500外径最小52毫米、内孔直径20毫米，长杆件均为锥型内外螺纹连接。挤压筒内衬中套XK2425×100数控定梁龙门镗铣床XK716A数控立式床身铣床 2.1 设备数量 一台 2.2 技术参数要求 1.工作台尺寸 630×1500m/m 2.工作台最大承重量 1500㎏ 3.工作行程X/Y/Z 1200/630/700㎜ 4.滑板上主轴端面至工作台面距离 150～850㎜ 5.主轴锥孔 ISO50 6.主轴转速范围(无级) 40～400/rpm 7.主轴最大扭距 400Nm 8.工作台进给速度范围(无级) 1-6000㎜/min 9.交流主轴伺服电机 15/18KW 10.交流进给伺服电机 22/30(X、Y/Z) 11.导轨形式 矩形导轨 12.最小设定单位 0.001 13.定位精度 ±0.012/300 14.重复定位精度 0.01 15.主轴中心线至垂直导轨面距离 750㎜ 16.验收标准 按JB/T8329.1-99（数控床身铣床精度检验） 2.3 设备安装、调试、运输 该台设备是交钥匙工程 2.4设备交货期 合同生效后8个月交货 2.5设备质保期 设备质保期为一年（设备在质保期内如发生故障,制造商应在48小时内到场服务）。 三、C5250x25/40双柱立车质保质保质保质保质保质保质保质保 1、锯床最大切削范围:直径 方钢（宽×高） ?1600 □1600×1600（高×宽）mm 2、最大负荷生产率试验：45#钢（部标） ≥110 cm2/min 3、锯带速度 15~60（变频无级数字显示）m/min 4、锯切进给速度 2~300 mm/min 5、锯切工件垂直精度（部标） ≤0.3/?100 mm 6、工件夹紧装置形式 前后液压虎钳夹紧 7、送料滑车载重量及长度 ≥40t (滑车长4米) 吨 8、锯带涨紧放松 液压自动涨紧（涨力显示 压力可调） 9、快速下降限位 光控装置控制（可调式） 10、机床外形尺寸 长×宽×高（包括滑车） 8000×5900×4200 mm 11、机床工作台面高度 ≤500 mm 12、电机总功率 26.25 kw 8.3 设备安装、调试、运输 该台设备是交钥匙工程 8.4交货期 合同生效后，交货时间为6个月。 8.5设备质保期 设备质保质保 称 型号 、规格