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方案说明书-建湖广厦智能焊接设备有限公司
油缸缸底焊接专机
技
术
说
明
书
制造商:建湖广厦智能焊接设备有限公司
地 址:江苏省盐城市建湖科技创业园59号
电 话传 真:051585609086
网 址:
目 录
焊接对象
主要技术参数
设备概述
系统特点
自动焊接操作程度
加工工件焊缝质量
环境要求
调试工件的供给
技术资料提供
验收
安装调试及保修服务
设备包装运输方式
其他
一、焊接对象:
1、焊接对象:缸筒与缸底V、U型焊接、缸体与法兰角焊缝的焊接
2、材 料:45#、27SiMn、35#、20#、不锈钢;
3、缸体直径:¢40~¢400 mm;
4、工件长度:100~2500mm;
5、缸体厚度:5~50 mm;
二、主要技术参数:
1、焊接速度:2~10mm/s;
2、床身最大回转直径:600mm;
3、承载焊接电流:500A;
4、承载重量:2000Kg。
三、设备概述:
功能要求:
满足缸筒与缸底V型焊接、缸体与法兰角焊缝的焊接;
该焊接专机采用工件旋转、焊枪固定的模式;焊枪配置微型调整机构、二轴角度调节装置、可调节不同焊接角度;采用电机控制焊枪升降,微型直流电机驱动焊枪摆动;尾座顶紧装置采用气压控制。机头夹持为三爪。该设备可自动、手动以及半自动操作;
该设备采用可编程控制器(PLC)控制系统,实现自动化流程生产。
四、系统特点:
1、焊接工艺:采用气保焊方式,工件旋转,焊枪摆动多层焊接;
2、焊接电源:焊接电源采用全数字逆变焊机NBC500气保焊机;
3、焊接位置要求:水平位置装夹,操作;
4、专机结构:焊接机床为碳钢拼焊而成,坚固稳定。设备两端设置主动机购和气压尾座,
机头固定,尾座活动可调方式;
5、主动机头:工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式,运动平稳,无级调速;整个尾座采用导轨导向(适应不同长度油缸);
6、尾座:顶紧部分采用气压顶尖;
7、焊枪移动机构:采用气压控制焊枪的升降,电机摆动焊枪具有层间自动升降距离可设定;焊枪的左右摆幅的大小可调,根据生产的需要可设定;
8、托架机构:通过调整滚轮架的开口实现工件直径不一样时,中心仍与回转中心一致;
9、防护门及箱体:前面设置可移动的滑动门,配有焊接防护玻璃,用于观察焊接情况,防
护弧光辐射及焊接飞溅对人体的伤害,与门一体,设备外观漂亮;
10、气压控制系统:顶尖伸缩,系统设计符合国家相关标准;
11、电气控制系统:采用可编程控制器(PLC)作为主控单元,输出点带中间继电器保护,
采用中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的焊接电压、电流,可
设定每层的焊接速度、摆动速度,具有焊枪自动提升功能、手动、自动功能等。
12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整,可实施设定,焊接速度无级调节,数值显示,焊接圈数的预置;
13、单独设立电气控制柜和操作盒,采用标准的电缆坦克链走电缆线,气管等;
14、保护装置:设备发生异常状况,设备自动停止保持静止状态,待恢复来电;
15、设备颜色:油漆为黄色,苹果绿或由用户指定的颜色(用户需提供标准色卡)。
五、自动焊接操作程序:
手动将工件吊至托架上→三爪夹紧工件→尾架气缸顶起→焊枪下枪到位→微调焊枪角度位置→预设焊机的电流电压、机头电机的转速、焊枪的摆动、焊接重头的大小→手动切换到自动→检气→启动→焊接→焊接完成后,焊枪提起→复位→退出顶紧气缸→三爪松开→吊卸工件。
(摆动器可根据焊接工艺要求设定不同的工作状态,即摆动和不摆动)。
六:加工工件焊缝质量:
焊缝宽度均匀一致,焊接搭接量可调,焊缝美观;
不允许有气孔、未焊透、凹坑、烧穿、夹渣等焊接缺陷,焊接飞溅小;
焊接抗拉强度≥500Mpa。
七、环境要求:
1、电源:控制系统:单相AC220V 50HZ 功率 500W
焊机:三相 AC380V 50HZ;
2、气源需求: 0.4~0.8Mpa;
3、相对湿度:<80%;
4、设备与附件装置都必须在设计、制造、安装上符合GB5083-85《生产设备安全,卫生设计总则》和GB4064-83《电器设备安全设计导则》及以下国家标准和规范:
GB87 工业企业生产过程中躁声控制规范
BJ18 机械工业职业安全卫生设计规则
GB502318 机械设备安装工程施工及验收通用规范
JB/ZQ4000.3-8
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