3不用(材料的表面处理)--精.docVIP

二材料的表面处理 产品设计是为了使所创造的产品与人之间取得最佳匹配的活动，而与人的关系表现为视觉与触觉，也就是材料表面的世界。具体说就是处理诸如色彩 光泽 纹理 质地等直接赋予视觉触觉的一切表面造型要素。 而这些表面造型要素会应材料表面性质与状态的改变而改变。除少数材料所固有的特性外，大多数是依靠各种表面处理工艺所取得。所以表面处理工艺的合理运用对产生理想的产品造型非常重要。 要根据产品的性能，使用环境 材料性质 来正确选择表面处理工艺和表面装饰技术，使得其颜色 光泽 肌理及工艺特性与产品的形态 功能 工作环境匹配 以获得大方美观的外观效果。 1 表面处理的目的 表面处理技术的概念：采用诸如表面电镀，涂装 研磨 抛光 覆贴等能改变材料表面性质与状态的表面加工与装饰技术。 产品表面处理目的： a保护产品，保持材料本身赋予产品表面的光泽 色彩 肌理等呈现出的外观美，并提高产品的耐用性，确保产品的安全性，由此有效的利用材料资源。 B根据设计意图，改变产品表面状况，赋予表面更丰富的色彩，光泽 ，肌理等，提高表面装饰效果，改善表面物理性能（光性能，热性能，电性能），化学性能（抗腐蚀 抗污染 延长使用寿命等）及生物学性能（防虫 防腐 防霉）使产品表面有更好的感觉特性。 表面处理 可以使相同材料具有不同的感觉特性（同材异质） 又可使异材同质。如 铝 腐蚀 氧化 抛光 旋光 喷砂 丝纹处理 高光 亚光 无光等 玻璃 研磨 喷砂 抛光 蚀刻 透明vs 不透明 塑料 电镀 得到金属的光泽 表面涂覆 仿照 木纹 皮革 纺织物等肌理 2 表面处理类型 设计中所采用的表面处理技术 一般分为三类： 表面被覆 在原有材料表面堆积新物质的技术，根据被覆材料和被覆处理方式的不同。表面被覆有镀层被覆 有机涂层被覆 珐琅被覆等 A 镀层被覆 制品表面形成具有金属特性的镀层 不仅能提高制品的耐腐蚀性 耐磨性，且能增强制品表面的色彩，光泽，和肌理的装饰效果 起到保护和美化表面，且使制品的品位和档次得到提高。如水龙头。 镀金的用途分为装饰性及工业性,装饰性的镀金可镀成许多种颜色及各种K金镀层, 应用与珠宝,手饰,装饰品等,工业上之电子工业如何印刷电路,接点,接合器,应用金的 良好接触性质,抗腐蚀性及可焊性,太空工业上应用金的高反射性,化学工业上应用金的, 抗化学性 镀金产品 派克金笔 镀铜螺丝钉镀镍钥匙扣 镀金步骤 1.清洁:依据污物的种类及程度做彻底的洗净 2.酸浸:去除氧化物遗迹 3.活化性:不锈钢,镍,及镍合金,钼,及钨等用氯化镍酸液活化,而后用氰化物(10% KCN )浸渍 4.金打底镀:用低金,高自由氰化物镀浴作几秒钟预镀 5.镀金:根据配方操作条件及镀层的要求进行电镀 镀铜：铜质软而韧，延展性好，易塑性加工 导电性及导热性优良，良好的抛旋光性，镀层可作为防止渗碳氮化铜 唯一可实用于锌铸件电镀打底用，铜的来源充足，铜容易电镀，容易控制，铜的电镀量仅次于镍 镀镍：镍在大气中化学性安定不易变色,在600 C以上才被氧化， 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍，镍易于抛光可作为电镀中间层，当镍缺乏时可用铜锡合金代替 ?3.电镀：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺??要避免采用大面的平面。??塑料件在电镀之后反光率提高，平面上的凹坑、局部的轻微凹凸不平都变得很敏感，最终影响产品效果。??这种零件可采用略带弧形的造型。（提到造型，所有的造型设计时都应注意，不要总是一味地抱怨结构设计师的设计能力和加工单位的工艺水平。工业设计作为一门边缘性的学科，需要掌握的知识很多，各种相关知识都应有所了解。--------题外话）要避免直角和尖角。 ?初做造型和结构的设计人员往往设计出棱角的造型。但是，这样的棱角部位很容易产生应力集中而影响镀层的结合力。而且，这样的部位会造成结瘤现象。因此，方形的轮廓尽量改为曲线形轮廓，或用圆角过渡。??造型上一定要要求方的地方，也要在一切角和棱的地方倒圆角R=0.2~0.3 mm。不要有过深的凹部，不要有小孔和盲孔，这些部位不仅电镀困难，而且容易残存溶液污染下道工序的溶液。像旋钮和按钮不可避免的盲孔，应从中间留缝。要考虑留有时装挂的结点部位，结点部位要放在不显眼的位置。可以用挂钩、槽、缝和凸台等位置作接点。 ??5厚度不应太薄，也不要有突变。 B涂层被覆 制品表面形成以有机物为主体的膜层，并干燥成膜的工艺。工业上常称为涂装。 如多色涂饰的木结构椅子， 涂装的目的： （a）保护， 防止表面受腐蚀 被划伤和脏污 提高耐久性 （b）装饰， 制品表面被装饰成涂层所具有的色彩，光泽和肌理，使更美观 （c）特殊作用， 隔热 绝缘 耐水