石油化工管道工程质量通病与防治措施解析.doc

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第五编 石油化工管道的故障检修  第一章 第五编 石油化工管道的故障检修 石油化工管道常见故障及防治  第一节 管道连接的质量通病及防治 一、螺纹接口渗漏 ! 问题表现 管道通入介质后，螺纹连接口发生滴、漏现象。 # 原因分析 （!）螺纹连接口、螺纹未拧紧，连接不牢固。 （#）螺纹连接处填料未填好、脱落、老化或填料选用不合适。 （$）管口有裂纹或管件有砂眼。 （%）管道支架间距过大，或受外力作用，使螺纹接头处受力过大，造成螺纹头断裂。 （）螺纹加工进刀过快，有断扣现象。 $ 纠正方法及预防措施 （!）纠正方法 以上问题的存在都会造成螺纹接头漏水，在找出漏水的真正原因后， 才可对症进行处理。一般情况下，先用管钳拧紧螺纹；如还漏水应从活接头处拆下，检查 螺纹及管件，如管件损坏应予以更换，然后重新更换填料用管钳拧紧。 （#）预防措施 !）在进行管螺纹安装时，选用的管钳及链条钳规格要合适，用大规格的管钳拧紧小口 径的管件，会因施力过大使管件损坏；用小规格的管钳拧紧大口径的管件，会因施力不够 而拧不紧，发生螺纹连接口漏水；另外还需考虑阀门及配件的位置和方向，不允许因拧过 头而用倒扣的方法进行找正。 螺纹连接紧固时应根据管螺纹安装的规格按表 ! ’ !，选用合适的管钳，连接紧固。 表 ! ’ ! 管螺纹安装管钳选用表 名 称 管 钳 规 格 ( )* !# !% 安装管螺纹的范围 ( )* ! $ #+% $ %+ ! !!  链 条 钳 !, #% $- $- %. %, %+ # # + $ $ + % $ + $ + - $ + ,  ? /! ? 第五编 石油化工管道的故障检修 !）螺纹连接处填料要缠紧，缠均匀，不得脱落，过期失效，老化填料不得使用；另外填 料的选用要符合输送介质的要求，以达到连接紧密的目的。 ）要认真把好材料及管件的质量关；认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼、断扣、缺扣 等缺陷；安装完毕，严格按规范要求进行强度试验和严密性试验，对接头处仔细认真检查， 及时消除隐患。 #）管道支架、吊架的间距要符合设计规定或规范的要求；埋地管道管周围的覆土要用 手夯分层夯实，防止局部外力撞击；另外，架空管道不得附加外力如悬挂重物、脚踩等，以 免局部受力过大，造成螺纹头断裂。 $）螺纹加工严格遵守操作规程和标准要求，螺纹管道要在托架上装正、夹紧，进刀不 得过快，随时用润滑油冷却润滑，防止偏扣、断扣及乱扣等现象的发生。 二、法兰接口漏水 % 问题表现 管道通入介质后，法兰连接处发生滴、漏现象。 ! 原因分析 （%）两法兰面不平行，无法上紧，从而造成接口处渗漏； （!）垫片的材质不符合管内介质要求，造成渗漏； （）法兰垫片厚度不均匀，或使用斜垫片、双垫片，造成渗漏； （#）螺栓紧固不紧或螺栓紧固未按对称十字交叉顺序进行，紧固不严，造成渗漏； （$）法兰焊口存在质量缺陷，造成焊口渗漏。 纠正方法及预防措施 （%）纠正方法 针对法兰渗漏部位，检查出渗漏的真正原因，采取对症处理措施。如 属两法兰面不平行造成渗漏，可采用将法兰割下，重新找正焊接；如属垫片不符合要求，应 更换垫片；如属螺栓紧固不符合要求，可将螺栓松开重新按对称十字交叉顺序进行紧固； 如属法兰焊口漏水，可采用补焊方法修补。 （!）预防措施 %）向管端上法兰时，应采用法兰片，将法兰尺的一端紧贴管皮，另一端紧贴法兰面，如 图 % ’ %，然后定位焊三点。再用法兰尺从两个垂直方向进行检查，法兰尺与法兰密封面 之间的间隙不得超过 % ( !))。 图 % ’ % 法兰端面和管子中心线不垂直用法兰尺检查 !）法兰垫片的选用应符合设计和规范的要求。一般蒸汽管道选用石棉橡胶垫，使用 前应在润滑油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。给水管道选用橡胶垫；热水管 *$! ?  道选用耐热橡胶垫。 第五编 石油化工管道的故障检修 !）法兰垫片安装时，法兰密封面要清理干净，位置要对正，垫片表面不得有沟纹、断 裂、厚薄不均等缺陷，可允许使用斜垫片及双层垫片。 ）法兰螺栓的紧固要对称成十字交叉顺序进行，分三次将螺栓拧紧，使各螺栓受力均 匀。 #）法兰焊口渗漏的预防除选择正确的焊接规范和正确的方法施焊外，法兰的对口也 应符合规范的要求。 三、承插接口渗漏 $ % 问题表现 管道通入介质后，承插接口处有渗漏现象。 % 原因分析 （$）管道承口或插口处有砂眼、裂纹等缺陷，造成渗漏； （）管道对口时，接口清理不干净，填料与管壁结合