李桂林毕业答辩剖析.ppt

* 题 目： 金属氧化物基复合涂层的研究 班 级： 材料C126班 学生姓名： 李桂林 指导教师： 杨勇 2016 年 6 月 河北工业大学城市学院 材料科学与工程 论 文 框 架 研究背景及意义 实验原料及方法 实验数据与分析 实验结论 1 2 3 4 1 研究背景及意义 Al2O3-ZrO2复合涂层具有导热率低、材料密度小、耐高温、耐磨等特点，其制备方法主要为等离子喷涂技术，广泛应用于航天、电子、军工等高端领域，并且效果明显。 由于Al2O3-ZrO2复合涂层多采用传统的等离子喷涂工艺制备，受技术限制，往往存在组织疏松、脆性高、致密度低、与基体结合强度较差等诸多缺点。同时ZrO2体系也有着涂层耐磨性差，硬度低等缺点，不适合在磨损严重的条件下工作，从而限制了涂层的寿命和使用范围。为了克服此类缺点，国内外多采用添加Y2O3来稳定Al2O3-ZrO2涂层，细化晶粒，使体系涂层向非晶纳米结构发展，让涂层耐磨性、硬度、脆性等得到提高，同时具有导热率低、结构简单、抗氧化能力强、与基体金属热膨胀系数接近等诸多优点。由此可见，氧化钇对等离子喷涂Al2O3-ZrO2的组织结构和性能的影响相当巨大。 2 实验原料及方法 本课题以Al2O3,ZrO2,Y2O3为原料，按共晶体系配比材料成分，采用喷雾造粉法进行造粉，通过反应等离子喷涂技术制备复合材料涂层整体实验流程如下： 原料粉——混粉制浆——喷雾造粒——喷涂——分析是否反应——性能评定（硬度实验）——物相分析（XRD)---组织分析（扫描电镜法）——数据分析 三个体系 1. Al2O3-ZrO2 2.Al2O3-ZrO2中加入不同含量的Y2O3 3．Al2O3-Y2O3 成分配比（质量比%） Al2O3 ZrO2 Y2O3 1 60 40 0 2 60 40 2 3 60 40 4 4 60 40 6 5 60 40 8 6 67.3 0 32.7 7 43.45 0 56.55 8 52.69 18.57 28.73 表2.1为Al2O3-ZrO2-Y2O3体系各原料粉质量 1.对比研究等离子喷涂Al2O3-ZrO2体系和Al2O3-ZrO2-Y2O3体系复合涂层的组织结构和性能。 2.研究Y2O3对等离子喷涂Al2O3-ZrO2体系复合涂层组织结构和性能影响规律。 研究内容 Anode type:2083-145 Cathode type:1083A-129 图1 等离子喷涂的喷枪 利用高温的等离子焰流，融化高熔点和高硬度的粉末，从而获得组织致密、低孔隙率、与基体结合强度高的涂层。 Result 奇特核电形状因子的研究 毕3 业论文答辩 (a)Al2O3-ZrO2,（b）Al2O3-ZrO2-2%Y2O3,(c)Al2O3-ZrO2-4%Y2O3 (d)Al2O3-ZrO2-6%Y2O3,(e)Al2O3-ZrO2-8%Y2O3,(f)Al2O3-ZrO2-Y2O3 Al2O3-ZrO2体系和加入不同含量Y2O3体系涂层的XRD图谱 Y2O3摩尔不同的 Al2O3-Y2O3体系涂层的XRD图谱 (a) 18%Y2O3,(b) 37%Y2O3 Al2O3-ZrO2中加入不同含量Y2O3体系涂层放1000倍的扫描图 （a）2%，（b）4%，（c）6%，（d）8% (a) (b) (c) (d) Al2O3-ZrO2加入不同含量Y2O3体系涂层放大2k倍的显微组织 (d) (c) (b) (a) （a）2%，（b）4%，（c）6%，（d）8% Y2O3含量不同的Al2O3-Y2O3体系涂层放大不同倍的显微组织 200X （a）18%,(b)37% 1000X (c)18%,(d)37% a b d c 涂层 Al2O3-ZrO2-Y2O3 Al2O3-37%Y2O3 Al2O3- 18%Y2O3 Al2O3-ZrO2 Al2O3---ZrO-2%Y2O3 Al2O3---ZrO2-4%Y2O3 Al2O3---ZrO2--6%Y2O3 Al2O3-ZrO2--8%Y2O3 硬度值 871 1030 979 800 818 747 771 659 807 1110 987 816 826 782 785 728 839 987 1161 820 885 786 847 740 989 900 1075 824 90