矿井瓦斯防治培训解析.pptVIP

八、巷 道 贯 通 兴仁县兴顺煤矿 八、巷 道 贯 通 停头、正常通风、检查瓦斯 相距20m以上 正常掘进 八、巷 道 贯 通 专人现场统一指挥 停掘工作面，设置栅栏，正常通风、检查瓦斯 掘进工作面每次爆破前，派专人到停掘工作面检查瓦斯 只有两个工作面及回风瓦斯不超限，才能爆破 贯通后，停止采区一切工作，调整通风系统，稳定后方可恢复工作 间距20m的平行巷道联络巷贯通,也必须按此规定 八、巷 道 贯 通 1996.5.21 平煤集团十矿，准备工作面发生重特大瓦斯爆炸，死84人，伤68人 切眼贯通后，由机掘队随意调风，作业点 风流不稳定，风量严重不足，瓦斯积聚 瓦斯探头用炮泥、塑料布、衣服等堵塞 九、防止引爆火源 九、防止引爆火源 引爆火源统计 放炮 46% 机电失爆 17% 带电作业 18% 其它 19% 九、防止引爆火源 严禁携带香烟、火柴、打火机等点燃物下井 井下严禁使用灯火照明和非防爆照明工具 严禁井下拆卸、敲打、撞击矿灯；加强矿灯防爆性能检查，失爆矿灯严禁入井 非金属材料制品必须符合阻燃抗静电要求 一、瓦斯的危害性 爆炸的主要危害 有毒有害气体 CO2达到9%， O2下降到6%，人员窒息 CO高达12%，短时间即可致人死亡 兴仁县兴顺煤矿 一、瓦斯的危害性 爆炸的主要危害 引发煤尘爆炸 产生大量CO，浓度2%~3%，有时高达7%~8%，最高14%~18%，致人死亡的主要原因（ 70%~80%） 灾区瞬时气温达2300~2500oC 连续爆炸—呈跳跃式增大，越远破坏力越强 冲击波速度可达2340m/s，沉积煤尘再次扬起 火焰速度1120~1800m/s，点燃扬起的浮沉 产生二次、三次爆炸``````` 爆炸压力每次都增加5~7倍 摧毁整个矿井 兴仁县兴顺煤矿 瓦斯煤尘爆炸示例 瓦斯煤尘爆炸示例 一、瓦斯的危害性 突发性 瓦斯突然喷出 煤与瓦斯突出 煤与瓦斯突出主要危害 突出冲击波 摧毁巷道设施，人员伤亡 破坏通风系统 瓦斯逆流，几百米，上千米，甚至整个矿井 人员窒息 瓦斯爆炸 煤流埋人 兴仁县兴顺煤矿 二、瓦斯爆炸的原因分析 兴仁县兴顺煤矿 瓦斯爆炸由3个方面的因素促成，即瓦斯积聚、引爆火源和管理因素。 1、瓦斯积聚及其原因 　 ⑴瓦斯积聚的概念：采掘工作面及其它地点，体积大于0.5m3的空间内，瓦斯浓度达到或超过2%的现象。 ⑵引起瓦斯积聚的主要原因：局部通风机停止运转、风筒断开或严重漏风、采掘工作面风量不足、局部通风机出现循环风、风流短路、通风系统不合理不完善、采空区或盲巷、瓦斯涌出异常等。 二、瓦斯爆炸的原因分析 兴仁县兴顺煤矿 二、瓦斯爆炸的原因分析 兴仁县兴顺煤矿 2、引爆火源 　 ⑴电火花；⑵爆破火花；⑶撞击摩擦火花；⑷明火。 3、管理因素 　 大量事实表明，多数瓦斯爆炸事故是因某些人，尤其是负有特殊工作的人员(如瓦斯检查员、放炮员、井下电钳工及班组长等)不能尽职尽责，思想上麻痹大意，抱有侥幸心理甚至违章违纪造成的。 防治瓦斯主要有3个方面： 防止瓦斯积聚、防止引爆瓦斯、防止瓦斯爆炸事故的扩大。 1、加强通风管理(掘进工作面、采煤工作面)； 据统计资料表明，60%以上的瓦斯斯爆炸都发生在掘进工作面，主要原因是掘进工作面是靠局部通风机依靠风筒导风，受局部通风机安设、管理、供电、供风量等诸多因素影响，使掘进巷道内容易发生瓦斯积聚、微风、工作面风量不足等，因此，加强掘进工作面通风管理尤为重要。 ①高瓦斯矿井掘进工作面局部通风机必须实行“三专两面闭锁”； ②局部通风机必须挂牌专人管理；③风筒距工作面的距离为3、5、7米，风量不得小于40m3/min； ④风筒吊挂平直，严禁拐死弯； ⑤风筒接头应严密不漏风；⑥局部通风机和启动装置必须安设在进风流中，且距回风口的距离不小于10米； ⑦局部通风机供风量应大于吸风量的1.43倍等。 2、加强瓦斯检查与监测； 　 按《煤矿安全规程》规定。 三、瓦斯事故的预防 四、巷道顶板附近瓦斯 层状积聚防治 兴仁县兴顺煤矿 四、巷道顶板附近瓦斯层状积聚防治 容易出现层状积聚的巷道 在顶板10m范围内有高瓦斯涌出源 石门接近煤层 巷道过地质构造破坏带 巷道有瓦斯喷出 兴仁县兴顺煤矿 四、巷道顶板附近瓦斯层状积聚防治 层状积聚与巷道风速有关 正常瓦斯涌出条件下， 0.5m/s 瓦斯涌出量大，风速达 1 m/s 顶板有集中瓦斯涌出量 0.5 m3/min, 风速 1m/s 兴仁县兴顺煤矿 四、巷道顶板附近瓦斯层状积聚防治技术 防治技术 增加巷道风速 增大顶板附近的风速 导风板法 分支压风管法 引射器法 兴仁