貴铁除尘灰输送系统技术规格书20100402.docVIP

五矿(贵州)铁合金有限责任公司铁合金冶炼除尘灰输送系统 技术规格 克莱德物料输送技术（北京）有限公司 2010年0月日 1 系统概况说明 3 2 设计依据及条件 3 3 系统设计说明 4 4 技术说明及技术数据表 9 5 质量保证及考核试验 11 6 设计范围及供货范围 13 7 包装、运输和储存 15 8 技术文件 16 9 技术服务与设计联络 17 10 交货期 18 系统概况说明 本工程拟将五矿(贵州)铁合金有限责任公司铁合金冶炼除尘灰利用浓相正压气力输灰系统输送至造球车间两个新建接收仓。 五矿（贵州）铁合金有限责任公司二分厂现有201#、202#、203#、204#和205#共5 台铁合金炉，其中201#炉炼铬铁，202#、203#、204#和205#等4台铁合金炉炼硅锰铁。这5台铁合金炉的炉口各配有相同的布袋除尘系统。布袋除尘器外形尺寸为18.4m长×4.6m宽×18m高（16室），每个室为2.3m长×2.3m宽×18m高，Y6-51No21D引风机风量为20×104m3/h，电机功率为450KW、960r/min。 除尘器灰斗的布置形式为沿烟气方向，采用两排8室，总计16个灰斗的布置形式。 另外在现场新增加两台炉前除尘器，其中一号除尘器用于4台硅锰铁炉前除尘，除尘器灰斗布置形式为两排4室脉冲反吹式除尘器；二号除尘器用于铬铁炉前除尘，除尘器灰斗布置形式为两排3室脉冲反吹式除尘器。 设计依据及条件 设计及环境条件 1使用地区气象条件 参照贵州省贵阳市气象条件 1.1安装地点：室外 1.2海拔： m 1.3相对湿度： % 1.4大气压力：冬季： 夏季： 1.5最高室外温度： ℃ 1.6最低室外温度：- ℃ 2 外部接口技术条件 2.1 电源电压：10kV、380V、220V 2.2 压缩空气压力：0.6-0.7 MPa 物料参数 2.2.1布袋除尘系统参数如下： （1）烟气性质：铁合金电炉冶炼烟气； （2）烟气温度：150℃，最高210℃ （3）入口含尘浓度：≤1.25g/m3（工况） （4）粉尘堆积密度：0.6g/cm3 （5）处理烟气量：200000 m3/h（工况） （6）粒度：≤3 mm （7）含水量：% 输送参数 序号 位置 设计出力 输送距离 弯头数量级提升次数 1 201#铬铁除尘器 3吨/小时 水平输送距离：100 m 垂直输送距离：15 m 二次 2 202#硅锰铁除尘器 6吨/小时 水平输送距离：130 m 垂直输送距离：15 m 二次 3 203#硅锰铁除尘器 6吨/小时 水平输送距离：160 m 垂直输送距离：15 m 二次 4 204#硅锰铁除尘器 6吨/小时 水平输送距离：190 m 垂直输送距离：15 m 二次 5 205#硅锰铁除尘器 6吨/小时 水平输送距离：220 m 垂直输送距离：15 m 二次 6 新增一号炉前除尘器 24吨/小时 水平输送距离：170 m 垂直输送距离：15 m 二次 7 新增二号炉前除尘器 6吨/小时 水平输送距离：70 m 垂直输送距离：15 m 二次 系统设计说明 气力输灰系统概况 本套铁合金厂气力输灰系统是在除尘器灰斗下分别安装浓相气力输灰装置来收集物料，并通过输送管道将物料输送到造球室的两个接收仓，系统设计的能力将满足除尘器的输灰要求。对于201#-205#除尘系统而言，每个系统对应的除尘器的16个灰斗，每个灰斗下方布置一台AV泵，与烟气垂直方向布置2排AV泵，每排8台，通过汇流阀共用一根输灰管路；每根输灰管路通过库顶切换阀将粉尘选择地送入两个粉尘仓中的任何一个粉尘仓，压缩空气通过除尘器排走。考虑到现场每台除尘器的输灰量有限，为了节省空压设备及相关装置的投资费用，5台除尘器的输灰系统控制将采用轮流工作的方式，以降低系统的峰值气量需求。 对于新增一号炉前除尘器，每个灰斗下方布置一台AV泵，与烟气垂直方向布置2排AV泵，每排4台，通过汇流阀共用一根输灰管路；每根输灰管路通过库顶切换阀将粉尘选择地送入两个粉尘仓中的任何一个粉尘仓，压缩空气通过除尘器排走。 对于新增二号炉前除尘器，每个灰斗下方布置一台AV泵，与烟气垂直方向布置2排AV泵，每排3台，通过汇流阀共用一根输灰管路；每根输灰管路通过库顶切换阀将粉尘选择地送入两个粉尘仓中的任何一个粉尘仓，压缩空气通过除尘器排走。 考虑到现场每台除尘器的输灰量有限，为了节省空压设备及相关装置的投资费用，7台除尘器的输灰系统控制将采用轮流工作的方式，以降低系统的峰值气量需求。 克莱德浓相输送设备描述 设备名称描述 设备名称：AV泵 设备型号描述：AV1.5/8 注：1.5—AV泵容积，1.5立方英尺