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丹阳市恒杰汽车塑件厂质量成本分析指导书 Danyang Hengjie Plastic Fitting Factory Quality Cost 1、Purpose and Range目的与适用范围 通过财务方式来度量质量体系有效，促进改善工作效果和提高效率、降低损失、提高顾客满意度。适用于对各项质量成本的收集、汇总、分析、改进控制活动。 2、Duties职责 2.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定，组织各质量成本发生部门收集、汇总数据，编制质量成本报告和作财务分析。 2.2质检部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 2.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。 2.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部。 3、Files相关文件 3.1《经营计划指导书》 3.2《纠正和预防措施程序》 4、Procedure工作程序说明 4.1质量成本策划 4.1.1由财务部按《经营计划指导书》要求制定产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。 4.1.2由财务部确定采用质量成本作为财务报告方式，并将质量成本预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大类二十五项事项（见附件），并明确收集部门和相应内容。 4.2质量成本数据的收集 4.2.1各质量成本发生部门每月按（附件质量成本构成）规定的收集内容和职责，收集、核算、统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。 4.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中，对于内部故障成本须描述时间和生产，对于外部故障成本须描述成本发生原因、时间的损失和生产的损失，并于月底前填报财务部。 4.3质量成本报告的编制和分析、改进。 4.3.1由财务部根据各部门填报的《质量成本报告表》进行汇总统计，填写《质量成本统计报表》，并以产值和销售额为比较基准，计算质量成本与产值/销售额的比率。 4.3.2由财务部将质量成本总额、内部故障成本总额、外部故障成本总额、故障成本总额与产值的比率与产品质量成本计划中目标值，采用图示法进行比较和反映其趋势，并对趋势作分析说明。 4.3.3由财务部将《质量成本报告》以及质量成本图示和分析报告转交质检部，由质检部根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制订改进计划，经管理者代表批准。质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。 4.3.4由管理者代表组织和协调各部门按《纠正和预防措施程序》要求落实改进计划。 4.4由财务部根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。 5、Records and Attachments 相关记录及附件 5.1《质量成本报告表》 5.2《质量成本统计报表》 5.3《质量成本报告》 5.4附件 质量成本构成 5.4附件 质量成本构成 科目 项目名称 项 目 内 容 收集部门 预 防 成 本 质量计划 工作费用 为制定质量政策、目标及质量计划而进行一系列活动所发生的费用，包括编写/打印质量体系文件所发费用。 质检部 工序能力 研究费用 为使产品达到符合性质量，对工序能力调查研究及保持工序能力而采取的措施，所发生的一切费用。 质检部 质量审核费用 对质量体系、过程质量、产品质量和对分承包方质量审核所支付费用。 质检部 质量情报费用 对市场质量情报和公司内外质量信息收集、分析、归纳、处理所发生费用。 销售部 培训费用 对员工进行正式培训或临时培训，包括制订培训计划直至实施所发生的费用。 办公室 质量改进 措施费用 制定和贯彻各项质量改进措施计划所在发生的一切费用。 质检部 生产部 质检部 鉴 定 成 本 检验费用 进行进货检验和试验（包括驻分承包方处检验）、过程检验和试验、最终检验和试验所发生费用。 质检部 试验设备 维护费用 试验设备、检测器具、计量仪表的日常维护、校准所支付费用。 生产部 质检部 质量人员工资 指从事质量管理、检验和试验、计量工作人员工资。 质检部 材料费用 指破坏性试验件成本 质检部 内 部 故 障 成 本 废品损失 因产品无法修复的缺陷或经济上不值得修复，而报废所造成的损失 生产部 返工损失 为修复不合格品使之适合使用而发生的费用，以及解决普遍性质量缺陷在定额工时以后增加的操作成本。 生产部 复检费用 对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所发生费用。 质检部 停工损失 由于各种缺陷而引起的设备停工所造成的损失。 生产部 内 部 故 障 成 本 产量损失 由于质量问题，而使产量降低损失。 生产部 内部质量 成本处理费 由于处理内部故障而发生的费用，它包括抽样检查不合格而进行筛选费用。