双向螺旋挤土灌注桩在中原地区应用实例.docVIP

双向螺旋挤土灌注桩在中原地区应用实例 　　【摘 要】本文介绍了双向螺旋挤土灌注桩这种新工艺在中原地区的应用，通过技术经济分析及工程实例的比较，这种工艺在中原地区很实用，能产生显著的经济效益及社会效益。 　　【关键词】双向螺旋挤土灌注桩；施工；分析 　　双向螺旋挤土灌注桩 soil displacement screw pile（简称SDS桩）亦称为双向螺旋挤扩桩，是一种通过带有双向螺旋挤扩钻头的钻机钻挤成孔并压灌混凝土而形成的中等直径、圆柱形的挤土灌注桩。 　　双向螺旋挤土灌注桩技术是国家住房和城乡建设部的重点推广项目，近年来，双向螺旋挤土灌注桩技术已在全国十多个省市自治区推广应用，并成功运用于高层和超高层建筑，解决了桩基和复合地基施工中遇到的技术难题，节约了工程建设成本，促进了环境保护。 　　1 双向螺旋挤土灌注桩的适用范围 　　双向螺旋挤土灌注桩适用于标准贯入试验（SPT）击数N60的填土、黏性土、粉土、砂土、角砾、圆砾、碎石、卵石、全风化岩和强风化岩等可压缩岩土地层，且不受地下水位的限制。对于黄土、膨胀土等特殊土应按相应规范执行。对于厚层饱和软黏土、淤泥、淤泥质土和泥炭质土地层，应慎用双向螺旋挤土灌注桩施工工艺。对于厚层不可压缩岩土地层不宜采用双向螺旋挤土灌注桩施工工艺。 　　2双向螺旋挤土灌注桩与现有灌注桩施工技术的优势对比 　　2.1 目前施工混凝土灌注桩的常规工艺包括：正、反循环法、旋挖成孔法、冲击成孔法，这几种方法均会产生护壁泥浆或者渣土，不利于环境保护。与传统灌注桩工艺不同，SDS桩机通过双向螺旋将土挤压到孔壁周围，属于干作业，具有不产生泥浆，不用消耗水资源，不产生污染环境的泥浆，桩周不会产生泥皮，效率很高等显著特点。与沉管灌注法比较有地层适应性强、桩身质量有保障等特点。 　　2.2 在复合地基应用上与CFG桩的对比 　　CFG桩因造价低廉、施工速度快、桩身质量有保障等特点在中原地区地基处理项目中应用广泛，CFG属于部分挤土桩，施工过程中不可避免会产生一定数量的弃土，增加了土方外运成本；与CFG桩相比较SDS桩属于完全挤土桩，具有CFG桩造价低廉、施工速度快、桩身质量有保障的优点，它还有其更加明显的优势，SDS桩在施工过程中不会产生弃土，施工场地整洁，挤土过程中有效减小了桩周土体的孔隙比，能有效降低黄土的湿陷性，新近填土的固结沉降，砂土的液化指数，通过挤密作用提高了桩的侧摩阻力，在相同承载力要求下比CFG桩距加大，减小群桩效应，总体造价比CFG降低10%左右，具有十分显著的经济效益及社会效益。 　　3双向螺旋挤土灌注桩承载力估算： 　　根据双向螺旋挤土灌注桩成桩工艺、地层类别、物理指标、截面尺寸和桩的入土深度与承载力参数之间的经验关系确定单桩竖向极限承载力标准值，应按以下公式估算： 　　桩的竖向承载力计算参数参照现行行标JGJ94的相关规定。 　　4双向螺旋挤土灌注桩施工工艺流程 　　（1）钻机就位；（2）下钻成孔；（3）提钻、压灌混凝土；（4）插入钢筋笼；（5）成桩移位。 　　当地表土承载力小于110kPa，坡度大于2°，应对场地进行整平压实；当设备在基坑中施工时，要求最小净基坑长宽均大于17.0m，且基坑角与其最近的桩之间的净距不小于5m，坑边距桩边不小于2m。 　　5常见质量问题及控制措施： 　　5.1、堵管 　　SDS桩成桩期间，砼阻塞于输料管或钻杆芯管等部位，砼不能沿输送管道运输，称为堵管。 　　发生堵管的原因： 　　5.1.1、砼泵送量与提钻速度不协调。 　　处理措施：调节泵车泵送速率或调节提钻速度，使混凝土保持在地面上2m左右；保持透气孔的畅通，能直观的观测砼在钻杆内的高度，严禁盲目的泵送。 　　5.1.2、管道接口处密封不严漏水、漏浆，从而使砼失水、失浆。 　　处理措施：施工前检查输送管的密封、接头及破损情况。发现问题及时处理。 　　5.1.3、钻杆在下行过程中软管活动空间小，导致软管弯折，管道不畅通而堵管。 　　处理措施：施工前在活动部位的软管接头处涂上黄油；施工中把头人员认真观察，发现有弯折现象及时解决。 　　5.1.4、钻头阀门设计不合理或类型选择不当。 　　处理措施：施工前检查钻头阀门与钻杆的密封性；施工时在钻门和钻杆处垫塑料袋保证钻杆的密封性。 　　5.1.5、砼的和易性、塌落度、骨料大小含量。 　　根据成桩速度计算砼用量，尽量采用少量多次的方式供应砼，在规定时间内用完；砼塌落度应控制在180-220之间，骨料粒径不宜大于3cm。 　　5.2 窜孔 　　在饱和粉土、软塑至流塑状粉质粘土、稍密的粉细砂层中容易出现窜孔现象。 　　产生的原因：饱和粉土或粉细砂在桩基施工过程中产生液化现象，或流塑状粉质粘土自稳性不够，土