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《齿轮传动的参数化设计及制造工艺设计说明书
齿轮传动的参数化设计及制造工艺
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指导老师:ee
[摘要]本课题在研究快速设计的理论、方法和技术的基础上,通过对常用圆柱齿轮减速器结构的深入分析,采用实体建模、模块化、参数化等技术开发渐开线圆柱齿轮减速器。介绍如何在Pro/E下实现渐开线标准齿轮的参数化设计,找出主要齿轮参数,对模型尺寸通过关系式进行控制,当用户对主要参数进行修改后,通过在生成处理即获得新的模型。
[关键字]Pro/E、参数化设计、渐开线齿轮
Gear parametric design and its manufacturing process
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tutor:ee
[Abstract] Based on the subjects in the study of the rapid design theory, method and technology . Commonly used by the cylindrical gear reducer structure analysis. Using solid modeling, modular, parametric technology development of involute cylindrical gear reducer. How to introduce Pro/E to realize the parametric design of standard involute gear. Find out the main gear parameters. On the size of the model through the relationship type control. When the user on the main parameters of the modified through the generating process is to obtain a new model. Parametric design is convenient, applicable to the structural shape of amorphous products.
[Key words] Pro/E ;parameter design ;standard involute gear
目录
绪论 1
1.传动机构的总体设计 4
1.1传动方案拟定 4
1.2 电机的选择 5
1.2.1电动机类型和结构型式的选择: 5
1.2.2 确定电动机的功率: 5
1.3计算总传动比及分配各级传动比 5
1.4运动参数及动力参数计算: 6
1.4.1计算各轴转速: 6
1.4.2计算各轴的功率: 6
1.4.3计算各轴转矩: 6
2.传动零件的设计计算: 7
2.1 皮带传动的设计计算 7
2.1.1 选择普通V带截型 7
2.1.2 确定带长和中心距 7
2.1.3 验算小带轮包角 7
2.1.4 确定带的根数 7
2.1.5确定初拉力 8
2.1.6 作用在轴承上的压力 8
2.2齿轮传动的设计计算 8
2.2.1选择齿轮材料与热处理 8
2.2.2 按齿面接触疲劳强度设计 8
2.2.3按齿根弯曲强度设计 9
2.2.4几何尺寸计算 10
2.3轴的设计计算 11
2.3.1从动轴的设计 11
2.3.2 主动轴的设计 12
2.3.3轴承的寿命计算: 14
2.4键联接的选择及校核计算 15
2.4.1根据轴径的尺寸 15
2.4.2键的强度校核 15
3.减速器箱体、箱盖及附件的设计计算 16
3.1减速器附件的选择 16
3.2润滑与密封 17
3.2.1齿轮的润滑 17
3.2.2滚动轴承的润滑 17
3.2.4.密封方法的选取 17
4.齿轮的参数化设计 18
4.1 直齿轮的建模分析 18
4.2 直齿轮的建模过程 19
4.2.1 输入基本参数和关系式 19
4.2.2创建齿轮基本圆 21
4.2.3 创建渐开线 22
4.2.4 镜像渐开线 23
4.2.5 齿根圆创建 25
4.2.6 创建齿形 26
4.2.7阵列轮齿 27
4.3 齿轮减速器三维模型的建立 28
4.3.1 箱座的绘制 28
4.3.2 箱盖的绘制 28
4.3.3 绘制齿轮轴及从动轴 29
4.3.4 绘制轴承及轴承端盖 29
4.3.5 将绘制好的零件图进行装配得到装配图 30
5.齿轮的加工工艺 31
5.1零件工艺性分析 31
5.1.1齿轮的生产类型 31
5.1.2齿轮的技术要求 31
5.2机械加工工艺规程设计 31
5.2.1选择齿轮毛坯 31
5.2.2确定齿坯的尺寸公差和机械加工余量 31
5.2.3确定机械加工余量 32
5.
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