武汉分公司2#焦化改造论文(最终)剖析.doc

定向反射技术在武汉分公司2#焦化加热炉应用 中石化武汉分公司 肖翔 摘要 本文介绍了定向反射技术的原理及在武汉分公司2#延迟焦化装置的改造过程及应用效果。通过定向反射技术的应用，改造后在装置处理能力增加近30%的基础上，生产能耗降低，液体产品收率增加明显，装置运行平稳，经济效益显著。 关键词 定向反射 焦化 加热炉 应用 延迟焦化是一种利用重油在热转化深度较低时不易出现结焦前体物（结焦母体）的特性，在焦化加热炉管内获得重油轻质化所需要的能量，然后在焦炭塔内完成生焦反应的工艺过程。控制焦化炉炉管结焦速率是确保延迟焦化装置长周期运行的基础；尽量提高焦化炉生焦反应给热量及生焦反应给热品质，确保生焦反应（吸热）所需要的热量，减少装置的焦炭产率及干气产率提高汽柴油收率，是该工艺过程获得经济效益的技术关键。 焦化炉是延迟焦化装置的核心单元设备，焦炭塔的反应过程与反应结果由焦化炉控制，其地位与催化裂化提升管，乙烯装置裂解炉相当，决定了装置规模、操作周期及经济效益。目前国内焦化加热炉应用较多的是单面辐射炉和双面辐射炉技术，渣油在炉管内的流向基本都是从对流管进入辐射管后，由上至下梯次升温，在炉管外壁温度最高点处出加热炉，将焦化反应延迟到焦炭塔内进行。 焦化加热炉的操作决定了装置处理能力和收率水平，中国石油化工股份有限公司武汉分公司有两套延迟焦化装置。1#延迟焦