通風管道技术施工规程(风管制作).docVIP

内容：通风管道技术施工规程（风管制作） 通风管道技术施工规程（风管制作） 发布时间：2010-11-16 11:48:51 ? 点击率：502 3 风管制作 ? 3.1?一般规定 ? 3.1.1金属板材应符合下列规定： 1 普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。 2 镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。 3 不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB3280的规定。 4 铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880的规定。 3.1.2金属型钢应分别符合现行国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787、《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB704、《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB702的规定。? 3.1.3 非金属风管材料应符合下列规定： 1非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624规定的不燃A级或难燃B1的规定。 2 复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198的规定，厚度应不小于0.06mm。当铝箔层复合有增强材料时，其厚度应不小于0.012mm。 3 复合板材的复合层应粘结牢固，板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于6‰。内部绝热材料不得裸露在外。 4铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B1级，并在使用期限内。粘结剂应与风管材质相匹配，且符合环保要求。 5 铝箔压敏、热敏胶带的宽度不应小于50 mm。铝箔厚度不应小于0.045mm。铝箔压敏密封胶带180o剥离强度不应低于0.52N/mm。 铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到150℃时变色的感温色点。热敏密封胶带180o剥离强度试验时，剥离强度不应低于0.68N/mm。 6硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯层压板材》GB/T4454或《硬质聚氯乙烯挤出板材》GB/T13520的规定。板材燃烧性能应为难燃B1级。成型的硬聚氯乙烯板不应有气泡、分层、碳化、变形和裂纹等缺陷。 7非金属风管板材的技术参数及适用范围应符合表3.1.3的规定。 表3.1.3?非金属风管板材的技术参数及适用范围 风管类别 保温材 料密度(kg/m3) 管板 厚度 (mm) 燃烧性能 强度 (MPa) 适用范围 酚醛铝箔复合风管 ≥60 ≥20 B1级 弯曲强度 ≥1.05 工作压力小于或等于2000 Pa的空调系统及潮湿环境 聚氨酯复合风管 ≥45 ≥20 弯曲强度 ≥1.02 工作压力小于或等于2000 Pa的空调系统、洁净系统及潮湿环境 玻纤复合风管 ≥70 ≥25 - 工作压力小于或等于1000 Pa的空调系统 无机 玻璃 钢 水硬性无机玻璃钢风管 ≤1700 见表3.7.3-1、2、3 A级 弯曲强度 ≥70 低、中、高压空调及防排烟系统 氯氧镁水泥风管 ≤2000 A级 弯曲强度 ≥65 硬聚氯乙烯风管 1300～1600 见表3.8.2-1、2 B1级 拉伸强度 ≥34 洁净室及含酸碱的排风系统 3.1.4金属风管板材连接形式及适用范围符合表3.1.4的规定。 表3.1.4?金属风管板材连接形式及适用范围 名称 连接形式 适用范围 单咬口 ? ? ?  ? 内平咬口 低、中、高压系统 ? 外平咬口 低、中、高压系统 联合角咬口?? ?????????? 低、中、高压系统 矩形风管及配件四角咬接 转角咬口 ??? 低、中、高压系统 矩形风管或配件四角咬接 按扣式咬口 ? 低、中压矩形风管或配件四角咬接 低压圆形风管 立咬口 ??????? ? 圆、矩形风管横向连接或纵向接缝 圆形弯头制作不加铆钉 焊接 见图3.2.1 低、中、高压系统 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3.1.5金属矩形风管连接形式及适用风管边长、圆形风管的连接形式及适用范围应分别符合表3.1.5-1、3.1.5-2规定。 表3.1.5-1?金属矩形风管连接形式及适用范围 连接形式 附件规格 ????????????? 适用