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沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司培训材料 《连铸理论与实践操作》 沙钢集团安阳永兴技术质量处 编制  第一章 连铸钢水的准备 1、连铸对钢水质量的基本要求是什么？ (1) 钢水温度：连铸钢水的要求是：低过热度、稳定、均匀； (2) 钢水纯净度高； (3) 钢水的成分稳定； (4) 钢水的可浇性好。 2、对连铸钢水浇注温度的要求有哪些？ 浇注温度偏低，会使1）钢水发粘，夹杂物不易上浮；2）结晶器表面钢水凝壳，导致铸坯表面缺陷；3）水口冻结，浇注中断。 浇注温度太高，会使1）耐火材料严重冲蚀，钢中夹杂物增多；2）钢水从空气中吸氧和氮；3）出结晶器坯壳薄容易拉漏；4）会使铸坯柱状晶发达，中心偏析加重。 3、浇注温度如何确定？ 连铸浇注温度是指中间包钢水温度。钢水浇注温度包括两部分：一是钢水凝固温度（也叫液相线温度），因钢种不同而异。二是钢水过热度，即超过凝固温度的值。以TC代表浇注温度，TL代表液相线温度，ΔT代表钢水过热度，则： TC=TL+ΔT 4、液相线温度如何计算？ 计算TL有不同的公式，常用的公式如下： TL=1538℃-[88C%+8Si%+5Mn%+30P%+25S%+5Ca%+4Ni%+2Mo%+2V%+1.5Cr%] 如Q235钢（原A3钢）合金化后钢包钢水成分为：C0.15%、Si0.25%、Mn0.45%、P0.025%、S0.025%。将各成分代入公式得： TL=1538℃-[88×0.15+8×0.25+5×0.45+30×0.025+25×0.025]= 1518℃ 也就是说，钢水开始凝固温度为1518℃。对于C=0.10～0.20%钢，钢水凝固温度一般波动在1510～1520℃。 5、出钢温度如何确定？ 当中间包钢水目标温度确定之后，如何确定炼钢炉的出钢温度呢？出钢温度可表示为： Ｔ出＝ＴＣ＋ΔT１＋ΔT２＋ΔT３＋ΔT４ ΔT１为出钢温度损失； ΔT２为吹氩搅拌（或其他炉外处理）钢水温降； ΔT３为钢包运输、静置时间的钢水温降； ΔT４为浇注过程中钢水温降。 6、减少钢包过程温降的措施有哪些？ (1)钢包加砌绝热层，减少包衬散热损失； (2)钢包高温烘烤； (3)红包出钢； (4)钢包表面加碳化稻壳或保温材料，减少热损失； (5)钢包加盖。 采用上述措施，可以减少钢包过程温降，有利于连铸钢水温度的稳定性。 7、连铸钢水为什么要进行吹氩气搅拌？ ⑴ 均匀钢水温度; ⑵ 均匀钢水成分；; ⑶ 促使夹杂物碰撞上浮. 吹氩时，吹气压力和流量的控制应以不使钢水裸露翻腾为原则，否则钢水二次氧化严重，而且会使钢中氮和夹杂物含量有所增加。 8、连铸钢水常规成分控制有哪些要求？ 碳（C）：是对钢的性能影响最大的基本元素。若多炉连浇时，各炉之间钢水中碳含量差别要求小于0.02%。 硅（Si）、锰（Mn）含量控制：硅、锰含量既影响钢的机械性能，又影响钢水的可浇性。首先要求把钢中硅、锰含量控制在较窄的范围内（波动值Si±0.05%、Mn±0.10%），以保证连浇炉次铸坯中硅、锰含量的稳定。 其次要求适当提高Mn/Si比。Mn/Si大于3.0，可得到完全液态的脱氧产物，以改善钢水的流动性。因此，应在钢种成分允许的范围内适当增加Mn/Si比，使生成的脱氧产物（MnO·SiO2）为液态。 12、什么叫钢水炉外精炼？ 炉外精炼是把转炉或电炉中所炼的钢水移到另一个容器中（主要是钢包）进行精炼的过程。也叫“二次炼钢”或钢包精炼。炉外精炼把传统的炼钢分为两步。（1）初炼：在氧化性气氛下进行炉料的熔化、脱磷、脱碳和主合金化。（2）精炼：在真空、惰性气氛或可控气氛下进行脱氧、脱硫、去除夹杂、夹杂物变性、微调成分、控制钢水温度等。 13、炉外精炼工艺特点和冶金作用是什么？ 各种炉外精炼方法的工艺各异，共同特点是：（1）有一个理想的精炼气氛，如真空、惰性气体或还原性气体。（2）采用电磁力、吹惰性气体搅拌钢水。（3）为补偿精炼过程中的钢水温降损失，采用电弧、等离子、化学法等加热方法。 炉外精炼主要是在钢包内完成的。总的来说，有以下冶金作用： ——钢水温度和成分均匀化。 ——微调成分使成品钢的化学成分控制在很窄的范围之内。 ——把钢中硫含量降到非常低（如S小于0.005%）。 ——降低钢中的氢氮含量（如H小于2ppm）。 ——改变钢中夹杂物形态和组成。 ——去除有害元素。 ——调整温度。 第二章 连续铸钢工艺 1、弧形连铸机有哪此特点？（本公司连铸机类型） 弧形连铸机高度仅为立式连铸机高度的三分之一，建设费用低，钢水静压力小，铸坯在辊间的鼓肚小，铸坯质量好；加长机身也比较容易，故可高速浇注，生产率高。弧形连铸机的缺点是：因铸坯弯曲矫直，容易引起内部裂纹；铸坯内夹杂物分布不均匀，内弧侧存在夹杂物的集