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浮选车间2010年技术比武理论培训 第一节 概述— 关于选矿 1、矿物是地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所生产的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。 2、矿石是在现在的技术条件下，能用工业方法从中提取金属及其他化合物的岩石。 3、选矿：是利用矿物表面物理化学性质上的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对浮集的过程。其目的是就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。 |4、选矿过程是选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业。（其中选别作业最常用的分选方法有浮选、磁选、重选、电选等，而脱水又分沉淀浓缩、过滤、干燥）。浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，经浮选药剂处理，使矿石中一种或一组矿物有选择性地吸附着于气泡上，升浮至矿液面，从而将有用矿物和脉石矿物分离的选矿方法。浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。 5、重选法是根据矿物的相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动介质中（水、空气与溶液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。 6浮选过程一般包括（1）磨浮分级 （2）调整矿浆浓度 （3）加药处理 （4）充气搅拌 （5）气泡的矿化（6）矿化泡沫的刮出[浮选过程包括四个阶段：即（1）原料准备（包含磨细、调浆、加药、搅拌等）。（2）搅拌充气 （其目的是使矿粒呈悬浮状态，同时产生大量尺寸适宜且较稳定的气泡，造成矿粒与气泡接触碰撞的机会。）（3）气泡的矿化（4）矿化泡沫的刮出] 7品位是指矿石中所含某种金属或有用组分的多少，一般用百分数（%）表示。在选矿过程中，要经常掌握原矿品位、精矿品位及尾矿品位的变化情况，才能更好的分析选矿生产中所存在的问题。原矿品位是反映原矿质量的指标之一。精矿品位是反映精矿质量的指标之一。尾矿品位反映了选矿过程中金属损失情况。 8、在选别的过程中有两个基本的工序，一是解离，二是分选 9基本选矿工艺指标概念及其计算。 （1）产率：产品重量对于原矿重量之比 （2）选矿比：原矿重量对于精矿重量之比（与产率互为倒数） （3）富集比：精矿中有用成分含量的百分数（品位）和原矿中该有用成分含量的百分数之比值 （4）回收率：精矿中金属重量与原矿中金属重量之比 品位：品位是指产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量之比 （选矿厂处理矿石的金属量 以铅锌矿为例，浮选中得到的铅精矿、锌精矿和尾矿分别用下列符号表示：rpb、rzn、r0分别表示铅精矿、锌精矿和尾矿的产率（%） apb, 、 azn分别表示矿石中铅锌的含量 （%） βpb、β1zn铅精矿铅和锌的含量% βzn、β1pb锌精矿中锌和铅的含量% θpbθzn尾矿中铅和锌的含量% 这种矿石的矿量平衡为rpb+rzn+r0=100% 锌金属量的平衡为100azn=β1zn rpb+βzn rzn+θzn r0则铅精矿的产率为：（apb -θpb）（βzn-θzn ）-（azn-θzn）（β1pb-θpb）/（βpb-θpb）（βzn-θzn ）-（β1zn -θzn）（β1pb-θpb）×100% 锌精矿的产率为（azn-θzn）（βpb-θpb ）-（apb-θpb）（β1zn-θzn）/（βzn-θzn）（βpb-θpb ）-（β1pb –θpb）（β1zn-θzn）×100% 在生产条件下，为了简化上述给式的运算可用符号标明给金属的差值，即：A= apb-θpb B= azn-θzn C=βpb-θpb D=β1zn-θzn E=β1pb-θpb F=βzn-θzn即可得到下式rpb=AF-BE/CF-DE×100% rpb=CB-DA/CF-DE×100% 尾矿产率r0=100-（rpb+rzn） 回收率Σ=βr/a×100% 例: 某选厂日处理原矿200吨，投入原矿含铅品位2%，产出铅精矿重量10吨，铅精矿品位30%，求出产率？选矿比？富集比？ 解：产率===5% 选矿比==200÷10=20 富集比==15 答：产率是5%；选矿比是20；富集比是15； 某选矿厂处理的原矿品位含铅为4.51%；含锌5.51%；产出铅精矿品位含铅为52.11%；含锌为8.42%；产出锌精矿品位含锌为47.46%；含铅为2.50%；尾矿品位为铅0.43%；锌为0.53%；计算出铅、锌的回收率各是多少？铅精矿的富集比是多少？（保留两位小数）（10分） 解：（1）铅锌回收率计算：先用行列式计算出产率，再计算出铅、锌的回收率