重慶韩泰轮胎管道水压试验技术措施.docVIP

目录 第1卷 工程概况 2 第2卷 编制依据 2 第3卷 技术要求 2 第4卷 试验介质 3 第5卷 试验范围 3 第6卷 试压准备工作应符合下列要求 4 第7卷 管道系统的严密性试验 5 第1章 观察压降法（管径小于或等于400mm） 6 第2章 采用放水法测试渗水量(管径大于400mm的管道) 6 第8卷 试压安全技术措施 7 第1章 一般要求 7 第2章 试验时的要求 7 第9卷 建立高度统一、技术精湛的实验领导机构 8 工程概况 编制依据 2.1.设计院：《施工图》及相关技术文件。 《水压试验方案》 。 技术要求 3.1 . 最大工作压力3.0Mpa ， 最大试验压力4.5Mpa 试验介质 清水 试验范围 DN50-DN400焊接钢管. 试压准备工作应符合下列要求 试压前，应符合下列要求： 支、吊架安装完毕，要牢固、正确、无歪斜活动现象，固定支架的混凝土前段时间达到设计强度； 焊接工作结束，并经检查合格，焊缝及相应检查的部位尚未涂漆和保温； 试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认可靠； 试压用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度直应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块； 试压现场清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响； 试压方案已经过审查，技术交底已完成，并经过批准； 当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入； 进行压力试验时，必须通知建设单位及工程监理共同参加，并填写“管道系统压力试验记录”。 水压试验方法及操作步骤 7.1 引水 a 试压水源: 水源试压采用电动增压泵，水源接自PCW引水口，在该段主管道各排气点（管顶标高）设排气阀 。在管底标高处设排水阀，接至排水沟。 b 水量计算:从取水点到灌水口长度400（m）和高差2（m），选用合适的水泵和φ20的塑料软管灌水，按管道规格计算储水量。 水量 V=πR2L（m3）=735.6 m3 L假若定为1460m； 灌水时间h=V/S （小时）=6.69小时=400分钟 S为清水泵流量暂定为110m3/小时 7. 2 灌水 a 首先浸泡:预应力砼管、水泥沙浆钢管/铸铁管试压管段在灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合规范24h～72h的要求。 b 操作方法:管道灌水应从下游缓慢灌入，使管道内的气体自然从管道上端排除。管道灌水时水流速度不可太快，应使进入管道的水量与管道的排气量相匹配，如进水速度过快，而所设排气孔太小，管道内气体就会滞留在管道内，将水压试验时形成气囊影响试验效果，严重时由于滞留气体的压缩，可将管道胀裂。判断管道内气体是否排除，可从下面三点判断；第一，管内充满水后，当升压时，试压泵不断向管道内充水但升压缓慢；第二，当用试压泵向管道内充水时，随着压力泵的上下晃动，表针摆动幅度较大且读数不稳定；第三，当水压升至试验压力的80%时，停止升压，然后打开连通管道的放水阀门，放水时水柱中带有“突、突、突”的声响，并喷出许多气泡；当上述三条现象排除后，水压试验才能正式进行。 7. 3 排气临时管线 在主管道处设排气阀3个，设置临时自动排气阀，使压力试验时，能顺利将管道内的余气排除。 7. 4 水压试验方法 系统试验时应分级升压（每级0.1MPa），每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压；将水压升至试验压力后，保持10分钟，若压降在0~0.02Mpa范围内为合格且不作严密性试验。若压降在0.02~0.05Mpa范围内需作严密性试验检。检查接口、管身无破损、无变形、无漏水现象时，管道强度试验合格；试压完毕后应填写《 分段管道（设备）强度试验记录》，并请质检站签字认可。 7. 5 排水 试验合格后排水至雨水井。 管道系统的严密性试验 管道强度试验合格后将试验压力降至工作压力，进行外观检查无泄漏，渗水量或压降不超过设计或规范要求为合格。 观察压降法（管径小于或等于400mm） 10分钟降压不大于0.05Mpa，可认为严密性合格。 采用放水法测试渗水量(管径大于400mm的管道) 8.2.1 T1 将水压由工作压力上升到试验压力， 关闭进水阀门， 记录自然降压0.1Mpa所需的时间T1，打开水泵进水阀门，再将管道压力升至试验压力后，关闭进水阀门。 8.2.2 记录第二时间T2和测量放水量W 打开放水阀门，记录降压0.1 MPa的时间T2，测量T2时间内，从管道放出的水量W，W可通过水表也可通过量水桶获得。 8.2.3 渗水量计算 计算公式： Q=W/（T1—T2）L 式中： Q—