《18包装作业指导书.docVIP

QB 贵州茅台镇国威酒业(集团)有限责任公司 QB/GWJY-CX-018-08/5-2014 包装作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 版 本：0/A 受控状态：受控 分 发 号：018 发布日期：2014年5月8日 实施日期：2014年6月1日 编号：QB/GWJY-CX-018-2014 程序文件 版本 修订 3 工艺流程图 4 包装要求 项目 技 术 要 求 酒瓶 不歪斜、无瑕斑、无气泡、无裂缝、无缺损、厚薄均匀、尺寸符合规格标准、禁止野蛮操作。 净含量 检验实际净含量不低于标注净含量，净含量标注正确。 封盖 瓶盖内外光滑、清洁、无灰尘、无破损、无歪斜、无渗漏。 标签 字迹清晰、无破损、不褪色、无花斑、无明显色差；商标背贴于瓶身中部对称处、上、下、左、右对称、不歪斜、无折皱、气泡、飞边等现象。 丝带 丝带端头或蝴蝶结中心正对商标，丝带字面向外。 胶帽 无破损、边沿整齐、封套完整。 酒盒 封盒完整，字迹清楚、无破损、无污痕. 喷码 字迹清晰，喷码内容准确无误。 装箱 无破损，无污痕、无错装、倒装、少装、配品配件符合规定要求、并有检验合格标识“装箱合格单”，捆箱整齐坚固。 整个包装过程坚持下一道工序必须对上一道工序操作质量进行检查，并提前对所使用的包装物进行检查。 包装工序作业指导 5.1 洗瓶工序 5.1.1 工序控制要求 序号 项目 标准 检测频次及要求 1 酒瓶 无歪斜、瑕斑、气泡、裂缝、缺损;厚薄均匀；规格尺寸符合标准。 班前质检员按实物标准及要求进行抽查。 2 洗瓶水质 清洁、不浑浊、无悬浮物。 班组长班前和生产过程目测检查。 3 洗瓶卫生 瓶内外洁净卫生，无污痕、无杂物、无余水。 依次目测检查。 5.1.2控制方法 5.1.2.1班前，班组长检查工用具是否到位齐全，所领酒瓶是否与产品相符，并检查洗瓶水质量，符合标准才能使用。 5.1.2.2对瓶内卫生进行逐个检查。剔除有污痕、破损、杂物的酒瓶。 5.1.2.3双瓶轻击，剔除异响的破瓶和未清洗干净的酒瓶， 5.1.3操作规程 5.1.3.1按生产计划领取相应的酒瓶，检查酒瓶规格，符合标准，运入生产场地整齐堆放，运输中要注意小心轻放，严禁野蛮操作。 5.1.3.2检查水质的质量，符合清洁、不浑浊、无悬浮物的指标要求后，依次放入酒瓶分三道池进行刷洗。 5.1.3.3将洗好的酒瓶逐个检查，先双瓶轻微互击，剔除异响声的破损酒瓶，逐个检查酒瓶内卫生，将有污痕、有杂物等未清洗干净的酒瓶返回重新清洗，废弃的酒瓶按指定地点集中堆放。符合要求的酒瓶倒放于瓶框中，余水滴干后转入下道工序。 5.1.3.4生产过程中要注意洗瓶水的使用情况，不符合要求时随时更换。 5.2灌装工序 5.2.1工序控制要求 序号 项目 标准 检测频次及要求 1 净含量 夏季大于标注净含量3ml；春、秋季大于标注净含量2ml。 班前、过程及重新启动时，用容量瓶按JJF1070-2005进行检定。 2 误差 不得低于标注净含量，不得超过标注净含量5ml。 3 酒质 灌装前后酒质一致，无浑浊、无沉淀、无杂质。 目测、测酒精度、色谱分析 4 瓶盖 瓶盖内外光滑、清洁、无灰尘、无破损、无歪斜现象。 瓶盖质量由质检部按标准检验。包装过程由质检员随时目测观察。 5.2.2控制方法 5.2.2.1计量检验员负责灌装计量检验，班组长、计量员、维修工负责灌装量的调正。 5.2.2.2罐装前，车间主任或班组长根据包装任务书受领半成品酒，并对其型号规格进行验证。 5.2.2.3质检员对瓶内酒质逐瓶进行观察 5.2.3操作规程 5.2.3.1确认灌装产品型号规格后，根据产品型号和控制要求调正灌装机计量，先放入适量酒润洗灌装机，然后对全部灌装头计量进行逐一检查，并检查酒体酒精度以及是否有浑浊、沉淀、杂质等现象，确认酒质（必要时进行色谱分析）和计量达到要求后进行批量生产。 5.2.3.2生产期间，计量检验员还应按JJF1070-2005标准要求规定的计量检验抽 样方案进行净含量抽样检查，若不符合JJF1070-2005要求，则该批次必须返工。由维修工、计量检验员或班组长负责调正灌装机计量至合格。 5.2.