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《2013年成本员培训成本核算
7.9 化工生产业务7.9.1 业务描述一、业务特点化工生产业务分为化工、化肥、化纤生产业务。化工生产业务一般按照车间(装置)进行核算与管理。化工产品具有连续生产,顺序进行加工,一套装置可以同时产出多种联产品的特点。二、基本概念 1、联产品联产品是指用同样原料,经过同一个生产过程,生产出两种或两种以上的不同性质和用途的产品,这些产品在经济上有不同性质和用途,而且属于企业生产的主要目的。 2、副产品副产品指生产主要化工产品过程中附带生产出的非主要产品。 3、联产品系数联产品系数是指分配联产品成本时将分配标准折算成相对固定的系数,按照系数在各种产品之间分配费用,计算产品成本。 4、综合结转分步法综合结转分步法是指上一生产步骤的半成品成本转入下一生产步骤时,是以“半成品”或“直接材料”综合项目记入下一生产步骤成本计算单的方法。 5、分项结转分步法分项结转分步法是指将各步骤所耗用的上一步骤半成品成本,按照成本项目分项转入各该步骤产品成本明细账的各个成本项目中。如果半成品通过半成品库收发,在自制半成品明细账中登记半成品成本时,也要按照成本项目分别登记。 6、约当产量约当产量指在产品按其完工程度折合成完工产品的产量。 7、吨产品现金操作费用吨产品现金操作费用是指某化工装置平均每生产 1吨主产品(含来料加工)而发生的不含原料成本的各项付现费用支出。烯烃装置的产品现金操作费用包括:烯烃装置应分摊的除折旧和摊销以外的管理费用、销售费用;装置耗用的辅助材料、燃料、动力和修理费支出,以及该装置的生产、管理人员职工薪酬和除折旧和摊销以外的其他间接生产费用,外供水、电、蒸汽及其他产品和劳务费作为减项予以扣除。烯烃装置的产品现金操作费用包括所有的修理费支出。单位现金操作费用(元/吨)= (外购辅助材料、燃料、动力+修理费支出+不包括折旧和摊销项目以外的其他生产、管理、销售费用付现支出-外供、转送的水、电、蒸汽及其他产品和劳务费)÷主产品产量(含来料加工)除烯烃装置外的其它化工装置的产品现金操作费用包括:该装置耗用的辅助材料、燃料、动力和修理费支出,以及该装置的生产、管理人员职工薪酬和除折旧和摊销以外的其他间接生产费用,外供水、电、蒸汽及其他产品和劳务费作为减项予以扣除。单位现金操作费用(元/吨)= (外购辅助材料、燃料、动力+装置的修理费支出+不包括折旧和摊销项目以外的其他生产付现支出-外供、转送的水、电、蒸汽及其他产品和劳务费)÷主产品产量(含来料加工) 8、吨产品完全加工费吨产品完全加工费用是指某化工装置平均每生产 1吨主产品(含来料加工)而发生的不含原料成本的各项费用支出。(1)指标确定考虑的因素:吨产品完全加工费=(生产成本-原材料+管理费用+销售费用+财务费用)/主营业务利润表各产品销售量之和(不含公用工程及包装物)1)“生产成本”为各单位主营业务成本表中的当期生产成本,其中的燃动等变动费用未考虑价格变化因素,不考虑在产品、半成品、产成品库存等因素的影响;2)“原材料”为主营业务成本表中第一项“外购原料”; 3)根据全产全销原则,各单位的产品商品产量根据上报事业部主营业务利润表各产品销售量之和计算确定(不含公用工程及包装物),对个别单位进行了调整,计量单位统一为“吨”。(2)各单位月度完成指标的计算依据吨产品完全加工费=(生产成本-原材料+管理费用+销售费用+财务费用)/全部产品商品产量(不含公用工程及包装物) 1)“生产成本”为各单位主营业务成本表中的当期生产成本; 2)“原材料”为主营业务成本表中第一项“外购原料”; 3)全部产品商品产量按产成品库存明细表中本月生产量扣除自用、其他减少及盘盈(亏)数量计算确定(不含公用工程及包装物),计量单位统一为“吨”。7.9.2 基本要求一、核算对象企业根据化工产品连续生产,顺序进行加工的特点,按生产装置归集分配成本,并以每种产品及各生产步骤为成本核算对象,对各装置生产出两种或两种以上联产品(包括分类产品)应分别列为成本核算对象;副产品根据总部定价在成本中扣除,不单独列为成本核算对象。成本核算对象划分如下:(一)产成品:指已经完成生产过程,并已经验收合格入库可供出售的产品。(二)在产品:指月终尚未完工或虽已完工但尚需等待检验等原因,不具备入库条件的各种形态在制品。(三)自制半成品:化工半成品是指企业的一个基本生产车间已经加工完毕,待转入下一基本生产车间继续加工或暂时入库的自制半成品,包括可供出售的自制半成品。(四)生产、加工(包括转供)的辅助产品(水、电、汽、风等)和提供的劳务。二、成本项目化工产品制造成本是指化工企业进行工业性生产过程中实际消耗的原材料、辅助材料、燃料、动力、直接职工薪酬和制造费用。 1、原料及主要材料指
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