宁波海螺使用辊压机交流4题库.pptVIP

二、 常见故障判断和处理 滚子打横 外圈断裂 正常点检发现外圈局部断裂，掉落 外圈断裂掉落 2.7、辊压机框架开裂 两侧的立架的原焊缝易开裂,需补焊,一般的采用不锈钢焊条打底,J426焊条堆焊，日常定期紧固框架螺栓 二、 常见故障判断和处理 堆焊后的焊缝 易开裂部位 焊缝 辊压机严禁带料启动，必须等设备完全空载启动，系统压力加到设定压力时，方可投料运行。设备在开机之前注意事项： 1、检查设备的冷却水和润滑油的油位是否正常； 2、检查设备各润滑点的润滑情况，必须按要求定期进行检查和添加； 3、检查液压系统增减压情况，能不能正常增减压，增压后能不能保压。 三、运行的注意事项和调整 一、辊压机在正常运行时一般会出现以下几种情况： 3.1、活动辊左右两边辊缝间隙差大，即偏辊。 1、下料管的下料偏，必须保证物料尽量垂直进入两只辊子中间； 2、进料口两边的侧挡板磨损或者间隙大，或者单边脱落，而产生两边的边缘漏料量不一样，可适当利用两边的顶杆加以调整，一般侧挡板与辊边的距离越小越好，只要不和辊边产生摩擦即可，对磨损量大的侧挡板必须尽快更换或堆焊处理，脱落的侧挡板马上恢复；（造成辊子端面磨损快等隐患） 三、运行的注意事项和调整 3.1、活动辊左右两边辊缝间隙差大，即偏辊。 3、左右二侧蓄能器内的充气压力不相等，引起两边的工作压力偏差大，导致辊缝偏差，需检查校正，可停机检测氮气的充气压力并及时补充，必须保证两边压力基本相等; 4、左右侧压力设定不一，有较大偏差，需检查校正； 5、左右侧垫铁厚度不一致，及时更换调整； 6、进入辊压机的物料有离析现象，造成单边物料颗粒大，分析原因，消除离析现象； 7、一侧位移传感器损坏，不工作，及时检查更换； 8、一侧的辊面有坑洞，及时修补。 三、运行的注意事项和调整 3.2、辊压机的挤压效果差，未有效形成料饼。 1、物料的硬度高，使用的工作压力过低，在电机电流在安全的范围内且活动辊有辊缝产生时，可适当的把系统的工作压力添加一些。 2、辊压机的辊面磨损严重，导致原始辊缝增大，且主电机电流偏低，影响挤压效果，必须进行运行中的辊面观察和周期性辊面检查，必要时立刻补焊，一般辊面棱条磨损后就要及时修复； 三、运行的注意事项和调整 挤压后形成的料饼 形成的料饼 挤压不充分熟料 辊子磨损、剥落照片（一） 棱条磨损 剥落的辊面硬层 辊子磨损、剥落照片（二） 大面积剥落 大面积剥落 现场堆焊处理 大面积剥落 检查辊面，是否有内部缺陷 裂纹刨削要彻底 现场堆焊处理 大面积剥落 面积剥落 焊接期间气铲消除应力和焊渣 钢丝轮清除残渣 现场堆焊处理 大面积剥落 面积剥落 焊接期间气铲消除应力和焊渣 钢丝轮清除残渣 3.2、辊压机的挤压效果差。 3、物料的粒度过大，导致辊压机的活动辊波动大，从而影响挤压效果和设备的正常运行，必须更换适应的垫铁和通知供应处，降低熟料粒度； 4、物料的粒度过细，导致辊压机的活动辊不做功或挤压不充分，辊压机实质变成溜子，无挤压效果，必须马上更换适应的垫铁并通知供应处，提高熟料粒度。 5、辊面磨损，原始辊缝发生变化，原采用的垫铁厚度就不能满足使用，须根据磨损情况并结合料饼形成情况更换合适的垫铁 特别注意：1、粉磨站的熟料来源都是多家，熟料颗粒大小不一，需提前准备好不同厚度的垫铁以适应不同熟料颗粒变化，最大幅度减少运行波动，才能确保稳定的台产。 三、运行的注意事项和调整 3.2 辊压机的挤压效果差。 6、物料综合水分过高（工业石膏、矿渣、粗灰等），导致称重仓下料不畅，结壁严重. 1）、降低水分，及时联系供应部门，从供货源头加以控制； 2）、降低称重小仓的料位，根据实际情况可以把仓位降到40%左右； 3）、要及时清理小仓结壁，确保物料畅通; 三、运行的注意事项和调整 辊压机称重小仓结料情况 入料口 仓体内 三、运行的注意事项和调整 结壁严重 结壁严重 宁波海螺辊压机使用经验交流 宁波海螺－夏果 2011年8月6日 辊压机工作原理及工作条件 1