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普车实训车间教学管理方法的改革与探讨 　　摘 要 中职学校的实训车间存在着生产教学管理方法方式的不完善，很大程度地影响了学生的生产实习的质量和实训生产的安全，同时不利于车间卫生环境、设备的保养维护。本文根据中职的实训车间的管理现状和课程特点，结合中职学校实训技能的培养目标，探讨中职普车生产性实训车间改革，以期通过完善车间管理更好地培养学生实训技能和解决车间耗损严重的问题。 　　关键词 普车实训 管理 工作过程 　　中图分类号：G718 文献标识码：A 　　0引言 　　中职学校所培养的学生是面向企业生产一线岗位的技术技能型人才，普车生产性实训是中职学校机械数控类专业必修的一门专业技能生产实习课程，主要培养学生的普通车床的实际操作能力和将产品加工工艺和实践过程相结合以提升学生的专业技能水平，以确保能够优质、高效、低耗地实现零件的制造过程。 　　1普车实训车间管理的特点及现状 　　普车车间的生产性实习中存在着一下的特点和现状： 　　（1）学生素质相对较差，安全意识薄弱，存在严重的安全隐患。中职学校所招收的学生往往都是学习成绩较差，对学习缺乏兴趣，甚至有厌学，自觉性、自律性薄弱，而普车实训车间在实训中存在较多的安全隐患，学生的不遵守纪律、在车间嬉戏打闹，严重影响车间的实习效果，尤其因为单位设备学生数多，任何的违纪行为都有可能影响自己或者他人的安全。 　　（2）车间设备管理缺失，设备用具耗损大，卫生脏乱差，生产实习环境恶劣。由于中职学生本身的基础不好，在实际的生产实习中操作领悟性较差，在实际操作中容易损坏机床，并从而产生恶性循环，甚至厌学，不敢动手操作，而因单位老师无法同时地对每个同学进行手把手辅导，实习时间有限等问题，极易产生设备的损坏以及学生的学习质量下降，加之有学生会故意损坏机床设备，因职责不明确，出现互相“扯皮”现象，机械数控类的专业男生多，加之车间本身的环境情况，学生的卫生意识薄弱，卫生情况恶劣，在这样的环境下对学生的学习和身体健康都不利。 　　（3）学生数量多，设备相对有限，教学质量提升难度大。在国家对职业技术教育越趋重视的背景下，中职学校的招生量也在不断的上升，单次实训过程中学生多，单实习场所和设备相对高校来说相对比较匮乏，而实训时间又相对固定有限，在这种背景下，单个学生的练习量相对不足，学习质量相对较低，而对于中职学校的学生来说，专业的实践技能非常的重要，因此，这种背景下，如何在有限的条件里利用合适的管理教学方式最大限度地提高学生的教学质量弥足重要。 　　2基于实际工作过程的管理模式探索 　　面对以上的普车生产实习中的各种管理引起的问题，以理论分析探索为基础，并将理论运用于班级的管理改革中，以期探索出更好的管理方式。 　　2.1 通过定人定位，发挥学生自主管理作用，确保实习安全 　　车间的学生纪律性差，容易嬉笑打闹，主要有几个方面的原因： 　　（1） 学生数量多。与课堂上的理论课上不一样，实训为实际操作课程，需要相互探讨，相互协作来完成，无法像理论课那样要求安静、不许走动等纪律来保证课堂的整体上课环境，加之学生多，中职学生纪律性较差等原因，教师很难整体把握所有学生的动态，在这种情况下，稍有偏差极易引发车间安全问题。 　　（2） 学生安全意识薄弱，学习安全知识自觉性差，车间最重要的就死安全问题，因此除了有固定安全教育的课时以外，在任何时候都要想学生灌输安全意识，但是由于学生的积极性较差，态度相对懒散，在学生多的背景下，教师无法同时照看所有人的安全问题。 　　基于以上原因采取以下方案进行管理： 　　（1）班级分成固定小组分配到十台机床，并制作机床人员表，将机床人员落实到位，本组人员不允许跑到其他机床，确保因乱跑乱撞嬉笑打闹造成事故的发生。 　　（2）每小组挑选靠谱的学生担任小组长，平时除了每周的固定的安全教育课和每天的安全教育以外，定期对小组长进行培训和巩固警醒，平时本小组的任何人在操作时，每个组长都必须进行安全指引，及时纠正有安全隐患的操作和维持本小组的秩序。这样，在教师的巡视中的顾此失彼的缺陷得以弥补，每台工作的机床随时随地都有人看护，激活学生的自我管理能力，关键在于要及时定时地给小组长进行业务培训和思想工作，并教师本身必须做好日常实训操作中的巡视工作。 　　2.2责任到人，分工明确清晰，确保车间环境整洁，设备维护良好 　　车间的卫生差，工作环境恶劣，设备维护工作怠慢，根据分析主要在于： 　　（1） 学生素质不高，相对懒散，车间自身环境不好。 　　（2） 个人职责不明确，学生多，就会出现相互扯皮的现象，相互推卸责任。 　　基于以上原因采取以下方案进行管理： 　　（1）将每台机床的机床人员表加上职责明细：车床负责人、卫生负责人、用具负责人。每台机床按职责明细安排人员