銑床工艺实习.docVIP

扬州大学能源与动力工程学院 本科生工艺实习 课 题： X62W万能铣床电气控制 专 业： 电气工程及其自动化 学 号： 081301239 班 级： 电气0802 姓 名： 杨磊 指导教师： 蒋步军 李新兵 完成日期： 2011年 12月23日 目 录 1 绪论.......................................................................................................3 1.1 铣床简介....................................................................................3 1.1.1铣床的选型.......................................................................3 1.1.2 X62W机床特点 4 1.2 X62W机床元件列表 4 1.3 控制要求 5 2 接线工艺要求 6 3.2 主电路原理分析 10 3.3 控制电路原理分析 10 4 调试过程 12 5 实习小结 13 1 绪论 1.1 铣床简介 1.1.1铣床的选型 X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。 1.1.2 X62W机床特点 (1) 能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。 (2) 采用X62W铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。 (3) 采用X62W可以比普通机床提高23倍生产率，对复杂零件的加工，生产率可以提高十几倍甚至几十倍。 (4) 此机床具有柔性，只需更换程序，就可以适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。 (5) 大大的减轻了工人的劳动强度。 万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。但是在电气控制系统中,故障的查找与排除是非常困难的,特别是在继电器接触式控制系统，由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便,严重地影响生产。本文所述方案是对原来的继电器接触式模拟控制系统进行PLC改造而成,经实际运行证明该PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠, 具有极高的可靠性与灵活性, 更容易维修,更能适应经常变动的工艺条件，取得了较好的经济效益。 2 接线工艺要求 1 相对标号法 相对标号法就是在每个接线端子处标明它所连结对象的编号，以表明二者之间相互连接关系的一种方法。 2 屏面布置 查看各个屏位的布置是否符合图纸，各种设备压板标识名称应统一规范，含义准确、字迹清晰、牢固、持久。 3 屏上元件安装 （1）所有安装设备型号、数量与设计图纸一致。 （2）所有二次设备工作完工，设备配件齐全（顶盖、面板、把手、标签等）。 （3）施工工艺要满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）的要求，做到美观、整齐、易于运行维护及检修的要求。 （4）对屏、端子等保护专业维护范围的端子及接线（包括接地线）外观检查，屏上的测量仪表和继电器、控制元件、信号元件、连接元件等二次元件等应清洁，无损坏，安装紧固，无变形，标识清晰，操作灵活。 （5）接入交流电源（220V 或380V）的端子与其它回路端子采取有效隔离措施，并有明显标识。根据回路的用途，接线端子分为一般端子、连接端子、试验端子、连接型试验端子、终端端子。 4屏内配线 1）平行排列配线（扁线） ①平行排列配线是把相同走向的导线排列在一起，用线夹固定成形，断面成矩形；为使线排整齐，还常常放入实际并不接线的假线。 ②分支线弯曲后与主线成直角，弯曲时，将配线弯成小圆角，弯曲半径一般为导线直径的三倍； ③导线数量较多时，可变成多层走线； ④“线把”要保持横平竖直，每间隔用线卡均匀固定；