水库坝体帷幕灌浆施工技术及效果分析.docVIP

水库坝体帷幕灌浆施工技术及效果分析 　　摘 要：本文以木东涌水库工程副坝坝基帷幕灌浆工程为例，简要地介绍了帷幕灌浆施工过程中采用的先进施工工艺和施工技术，最后对帷幕灌浆成果分析和质量评价，希望能给及同行一些可借鉴的经验。 　　关键词：水库；副坝坝基；帷幕灌浆；施工工艺 　　0 引言 　　随着我国经济的不断增长，人们对能源的要求越来越高，各地的水库建设项目也因此越来越多。水库不仅承担着蓄水灌溉的任务，也还有生产绿色能源的作用，是现代社会重要的建筑工程。但是由于施工质量不高，许多水库的功能不能很好地发挥，大大减弱了经济效益的创造。如何解决这个问题成为施工人员需要思考的问题。下面以某水库的施工过程进行讨论分析。 　　1 工程及地质简介 　　某水库是多年调节供水水库，正常蓄水位51.6m，水库设计总库容1190.99万m3，正常库容1023.4万m3，按《水利水电工程等级划分及洪水标准》规定属中型水库。该水库主要任务是拦蓄天然径流，充分利用本地水资源，增加本地水源的调蓄能力，按规划将水库蓄水送至街道用水需要；同时，通过新建该水库，利用水库蓄洪、滞洪和泄洪，对水库下游的防洪安全具有重大意义。 　　坝全长为336.8m，坝顶高程为56.1m，最大坝高为56.00m，防浪墙顶高程为57.3m，坝底最大宽度292.3m，坝顶宽度6.0，坝型为堆石粘土心墙坝。副坝为均质土石坝，坝顶总长度为135.87m，坝顶宽6m，坝顶高程57.3m，最大坝高6.5m。上游坝坡1：3，下游坝坡1：2.5，下游坡设置贴坡排水。 　　2 帷幕灌浆施工 　　2.1 帷幕灌浆孔位布置 　　本次施工的主要任务是对副坝坝顶桩号为K0+084～K0+356范围内的基岩进行帷幕灌桨，同时也为该水库主坝基础帷幕灌浆提供可靠的借鉴。副坝帷幕灌浆孔布置为单排，孔距2.0m，采取三序孔施工。共布帷幕灌浆孔136个。帷幕灌浆底线为相对不透水顶线（q5Lu）下3m。帷幕灌浆布置示意图见图1。 　　2.2 帷幕灌浆施工工艺流程 　　帷幕灌浆施工按分序加密的原则进行，相邻两次序孔同时施工保证钻灌高程差不小于15m。在各单元主帷幕孔中选1～2个I序孔做先导孔，先行施工。先导孔要比帷幕灌浆孔深约10m，并需达到设计要求，若达不到则需加深至设计的透水率深度。要求根据孔深的实际情况，帷幕灌浆采用自上而下分段孔内循环灌浆法。 　　施工工艺流程为：测量→布孔→设备安装→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔。 　　2.3 帷幕灌浆工序控制 　　2.3.1 钻孔 　　（1）钻孔孔径。采用φ91mm的钻头进行钻进，孔口段埋设Φ73mm孔口管（无缝钢管，埋入基岩深度为2.0m，露出孔口0.1m）。灌浆先导孔、观测孔、检查孔按钻取芯要求采集岩芯进行地质编录。 　　（2）钻孔方法。钻孔采用SCZ-ⅢA型地质钻机，钻机安装平整稳固，按孔径要求采用硬质合金钻头钻进。 　　（3）钻孔偏差。灌浆的质量与钻孔的质量密切相关，对于钻孔要求是确保孔深、孔向、孔位符合设计要求，孔壁平顺，这样才能使灌浆栓塞能够卡紧卡牢，灌浆时不致产生返浆。帷幕灌浆孔位偏差不大于10cm。钻孔过程中要进行孔斜测量，其孔底偏差不得大于下表的规定，垂直的或顶角小于5°帷幕灌浆孔，孔深大于60m时，孔底偏差应严格控制在1.3m范围之内。当发现钻孔偏差值超过设计规定时，应及时纠正并采取补救措施。允许偏差见表1。 　　2.3.2 裂隙冲洗与压水试验 　　（1）裂隙冲洗。各灌浆孔段灌浆前进行裂隙冲洗，采用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，冲洗压力采用80%的灌浆压力，且不大于1MPa。裂隙冲洗应冲洗至回水澄清后10min结束，且总冲洗时间不少于20min。当临近有正在灌浆的孔或临近孔灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。 　　（2）压水试验。先导孔五点法压水试验。帷幕灌浆孔先导孔采用自上而下分段进行“五点法”进行压水试验。5个压力阶段必须保持连续进行。压力分别为该段灌浆压力80%的0.3、0.6、1.0、0.6、0.3倍。以压水试验3级压力中的最大压力值及相应的压入流量计算岩体透水率q值。 　　2.3.3 灌浆与封孔 　　（1）灌浆方法。帷幕灌浆采用“孔口封闭、自上而下、不待凝孔内循环灌浆法”施工，孔口段必须采用双循环球形阻塞灌浆法施工。灌浆结束后，埋设孔口管，深入基岩不得小于2m，孔口管埋设后待凝72h，并经检查合格后，方可进行下一工序的施工。 　　（2）灌浆分段。第一段长为2m，其它段长为5～6m。遇特殊情况可适当缩短或延长，但加长段段长不得超过10m。 　　（3）灌浆压力。灌浆压力按设计要求，并根据生产性灌浆试验由设计进行调整。灌浆开始后，在尽可能短的时间内达到设计压力，使整个灌浆过