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錢桂敬打造中国制浆造纸装备的“中国品牌”形象

钱桂敬:打造中国制浆造纸装备的“中国品牌”形象时间:2015.03.20来源:《中华纸业》2015年2月第3期当前,制浆造纸装备制造业正进入结构调整、产业升级、创新驱动发展的新阶段,正经历由追赶型发展迈向赶超跨越发展新征程,同时正面临难得的发展机遇期和战略调整期。随着造纸工业进入深度调整的战略转型期,大规模引进国外先进装备的高峰已经过去,由于投资和生产要素成本在未来竞争中作用和地位的不断提升,对卓越性价比、先进、适用、可靠的国产装备需求越来越迫切,这为制浆造纸装备制造业发展提供了巨大市场需求空间。因此,装备制造业应不失时机抓住难得的发展机遇,大力实施高端化战略,不断提高竞争力,加快发展。?1? 我国制浆造纸装备制造业快速发展,具备了向世界制浆造纸装备制造业第二方阵冲刺的基础和条件改革开放以来,我国制浆造纸装备伴随我国造纸工业的快速发展,发生了翻天覆地的变化,取得了巨大的成绩,已成功地为制浆造纸行业提供各种纸机、纸板机、生活纸机和分切、涂布、包装和备料、制浆、碱回收等成套装备和生产线,初步形成了产业链、配套体系完整、门类齐全的现代生产体系,拥有科研、教学、设计等实力雄厚的科研队伍和一大批装备制造企业。2013年实现工业总产值385亿元,利润26亿元,出口额约8亿美元。从业人员3.8万人。2014年在造纸工业增速下滑情况下,1-8月主营业务收入276.79亿元,同比增长8.4%。近十年来,造纸装备业充分发展比较优势和后发优势,取得一系列突破性的创新成果,如自主研发的幅宽5600毫米,车速1200~1500米/分文化纸机;幅宽5600毫米,车速800米/分的纸板机;幅宽4800毫米,车速800米/分的涂布白纸板机、1000米/分的高速卫生纸机;年产60~150万吨化学木浆大型双辊挤浆机,特别是泉林纸业自主研发的世界首台非木纤维立式连蒸顺利投产。所有这些说明我国制浆造纸装备水平已迈上了新台阶。高速文化纸机、大型双辊挤浆机、非木纤维立式连蒸等的成功开发,标志造纸装备已开始进入世界先进国家行列,中国造纸装备制造业已具备向世界第二方阵冲刺的基础和条件。回顾制浆造纸装备制造业曲折发展历程,大体可分为三个阶段。第一阶段是打基础、初步完成装备制造业产业布局的阶段,形成上海、西安、辽阳三大主机厂合理布局,在六十年代已成功生产3150新闻纸机。第二阶段是在原国家经贸委和国家轻工业局主导、推动下,通过近10项技贸项目的实施,在关键装备和领域缩小了和国外先进装备的差距,打下了快速发展的基础。第三阶段是目前快速发展和赶超阶段。制浆造纸装备制造业取得骄人的成绩,但由于起步晚、基础差、投入不足,和国际安德里兹、美卓、福伊特三大巨头相比,差距巨大。装备是工艺技术的载体,装备是工艺和技术的集中体现,同时制浆造纸装备又是超大型的机电一体化和智能集成设备,要求实现信息化和智能化,并要求在高速运转条件下实现高可靠性,是技术密集的高端制造业,也是一个国家装备制造能力和实力的体现。因此必须高起点谋划装备工业发展,增强自主创新能力,加快赶超进程,瞄准国际制浆造纸装备制造业第二方阵目标,大力实施高端化和赶超、跨越战略,为装备工业迈上新的更高台阶而奋斗。2? 适应造纸工业进入深度调整阶段的新需求,加快造纸装备制造业的调整和创新我国造纸工业经“十五”、“十一五”和“十二五”发展,实现了跨越式发展,已成为全球最大生产和消费大国并进入世界造纸先进国家行列。“十五”是中国造纸工业实现追赶型高速发展期,年均增速为15.02%。“十五”是中国造纸工业不能满足国内需求,尚需大量依靠进口的时期。其中2003年,消费量为4806万吨,生产量为4300万吨,市场缺口超过500万吨。这一状况决定了“十五”期间是数量主导型发展阶段,是追赶型发展最快的阶段。其显著特点是产量增速高于消费增速,进口替代效果明显。“十一五”是中国造纸工业发展中具有重要历史意义的重要转型期,也是建设中国造纸工业现代生产体系关键时期。2007年,以纸和纸板产量7350万吨,首次超过消费量7290万吨为转折点,说明中国造纸工业成功解决了供给不足、长期依赖进口的历史难题,也标志数量主导型的追赶型发展阶段的结束。与此同时,“十一五”纸和纸板产量增长速度逐年下降。由2006年增速16%下降到2010年7.29%。“十一五”年均增速已由“十五”期间的15.02%下降到9.28%。这标志中国造纸工业已由数量主导型发展转向上质量、上水平、上档次的质量效益型发展新阶段。“十二五”是中国造纸工业重要发展战略深度调整期。在金融危机持续影响下,全球经济总需求不足,增长乏力,我国经济下行压力加大。另一方面造纸行业部分产品出现了结构性和阶段性过剩,特别是“十一五”中后期加速了产能过剩步伐。造纸行业面临增速下降和产能过剩的双重压力。2014年是造纸工业“十二

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