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浅析快切工作原理及应用 　　本文详细的讲述了快切装置的工作原理，并以合富公司的TPM-300型快切装置为例，结合其在中国石化塔河分公司电力系统中的应用，与传统的备自投做比较，阐述了快切装置在炼化企业供电中的优越性。 　　【关键词】快切 频差 相角差 切换方式 　　1 前言 　　目前许多的设备均装有低电压保护，当系统出现异常的时，即使系统的备自投准确动作，一般切换时间超过500毫秒，在运的高压电动机等设备已经低电压保护跳闸、或者说低压电动机接触器已经释放，重要设备失电将影响炼化企业的连续生产，同时系统中有大量成组自启动电机的时候，往往自启动电流特别大，使母线电压波动大，时间长，极有可能引起整个电力系统故障，从而扩大事故的范围。为了解决好这些问题，研究出了无扰动稳定控制装置，俗称快切，它通过精密的逻辑运算及强大的数字信号处理功能，反复循环监测模拟量及开入量，缩短了对异常情况的反应时间，同时判断出母线残压与备用电源的压差、频差、相位差等参数，避免了备用电源投入时引起的电压波动、冲击电流大等问题，既保证了电力系统的稳定，也保证了设备的安全运行，从而也就确保了企业的平稳生产。 　　2 硬件构成 　　快切装置与其他自动保护装置一样，由采样模块、逻辑运算模块、执行模块及其他模块组成。 　　2.1 工作原理 　　在详细介绍快切的工作原理之前，先对快切的工作过程做简单的介绍，主要弄清楚它的起动方式、切换方式、实现方式和闭锁情况等。 　　2.2 起动方式 　　快切通过对开入量及交流量采样并循环监测，发现异常情况后，就要立即起动快切装置，有五种起动方式，分别为：手动起动、保护起动、品质起动、低压起动和开关误跳起动。 　　手动起动即通过“一键操作”的方式来实现正常倒闸操作的目的，如合一段进线，跳母联的操作，免去了倒闸操作的繁琐步骤，快切装置将自动检同期合闸，有任何异常都将闭锁操作，减少了人为误操作的可能性。 　　保护起动即通过综保的保护动作输出接点起动快切装置，这种情况主要是指快切装置安装在变压器的低压侧，当变压器高压侧开关的综保保护动作跳闸后，从而相应的低压侧母线失压，这时通过综保的接点马上起动变压器低压侧的快切装置来实现跳变压器低压侧的进线开关，合母联的目的。当然并不是所有的综保保护都能起动快切装置的，像这种情况一般指变压器的差动保护，故障点在母线以外的区域，因为快切合母联与备自投一样，是要避免合到母线上的故障点。 　　品质起动即是检测到系统两母线电压的频差超出了正常范围（设定值为1HZ），从而起动快切装置，这种情况一般发生在上级电压等级故障引起的电压畸形。 　　低压起动即是检测到母线电压低于低电压的定值而起动快切，这是最常见的一种起动方式，工作原理上与传统备自投是一样的，只是实现的方式不同而已。 　　开关误跳起动即是开关（如进线）人为或其他正常情况下误跳闸而起动快切，这与手动跳进线，母联备自投是一样的。 　　这五种起动方式中，只有手动起动是正常状态下的切换，其他四种起动方式都是非正常状态下的切换，也可称为故障自动起动。 　　2.1.2 切换方式 　　快切有三种切换方式，分别为：并联、串联和同时。 　　（1）并联切换是经起动方式起动后，若条件满足（即频差、相位差在定值范围内），装置先合母联，再自动跳开二段进线开关（以将分段运行切换为一段进线带全所为例）。正常倒闸操作时一般采用并联切换方式。 　　（2）串联切换是经起动方式起动后，先跳开二段进线开关（以将分段运行切换为一段进线带全所为例），在确认开关已经跳开时，若满足切换判别条件（后面章节详述），再合上母联。故障状态下一般采用串联切换方式。 　　（3）同时切换是经起动方式起动后，先发跳开进线开关指令，不等确认开关是否在断位，在满足切换判别条件后，马上合上母联。正常倒闸操作在经手动起动后将自动采用到这种方式，故障状态下的切换不用这种方式。 　　2.3 实现方式 　　最终实现开关的切换有三种方式：快切、同相和残压。 　　2.3.1 快速切换 　　快速切换在切换起动瞬间，如母线残压和正常母线电压的参数在定值范围内则可进行快速切换，即两电压的相角差，频差在定值范围内，快速切换时间应小于100毫秒，因而普遍采用快速开关切换。试验表明，残压衰减的时间、速度，主要取决于该段母线的负载，负载越多，电压、频率下降的越慢，一旦进线跳闸后，残压将与正常电压的相角差越来越大，当残压还未下降太多（90%左右时），同时频差、相角差满足条件，这是切换的最佳时机，冲击电流小且压差对设备安全。因而在实际应用中，快速切换通常由相角来界定，通过对设备所能承受电压的计算，大概相角差为55度以内是安全的，如果开关的固有合闸时间为60毫秒，则合闸命令发出时的角度约需提前30度，即可实现