鍋炉水压试验作业指导书.docVIP

目 录 一．工程概况 1 二．编写依据 4 三．作业准备和条件 4 四．风压试验 10 五．水压试验步骤 10 六．安全控制措施及注意事项 11 七．作业质量标准及检验要求 12 八．洁净化施工 14 九．附录 20  一、工程概况 工程名称：博大实地5080化肥热电项目 建设单位：内蒙古博大实地化学有限公司 施工地点：鄂尔多斯市乌审旗纳林河化工项目区 监理单位：浙江南方工程建设监理集团有限公司 设备制造单位：济南锅炉集团有限公司 本工程采用济南锅炉集团有限公司制造的YG-180/9.8-M型三台循环流化床锅炉；该锅炉为中温中压、单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置。锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，运转层设置在8m标高。 锅炉主要由炉膛、汽冷旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置四组组光管省煤器及一、二次风各一组空气预热器。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。过热蒸汽采用四级加热，两级减温方式，便于过热蒸汽温度大幅度的调节，保证额定的锅炉蒸汽参数。 燃烧系统由旋风分离器，U型返料器，床下点火等系统组成。 汽水系统包括省煤器、锅筒、下降管、水冷壁、水冷屏、高低过热器、集箱及连通连接管、疏水，取样，加药，排污等管路系统。在受热面加热蒸发过程中锅炉采用自然循环方式。 锅炉主要工作参数 序 号 项 目 参 数 1 锅炉型号 YG-180/9.8-M 2 额定蒸发量 180t/h 3 额定蒸汽温度 540℃ 4 额定蒸汽压力 9.81MPa 5 给水温度 209℃ 6 锅炉排烟温度 140℃ 7 排污率 2% 8 空预器进风温度 20℃ 9 锅炉设计热效率 88.6% 10 燃料消耗量 24.3t/h 水压试验的参数 项目 工作压力 超压试压 试验压力 11.3MPa 14.1MPa 1.1锅炉受热面系统流程 水系统流程： 主给水管道→省煤器进口集箱→省煤器→省煤器出口集箱→下降管→下水连接管→水冷壁下集箱→水冷壁管→水冷壁出口集箱→水冷壁上集箱→连通管→水冷壁出口混合集箱→汽水分离器。 过热器系统流程： 汽水分离器→顶棚进口集箱→顶棚过热器→顶棚出口集箱→过热器进口集箱→吊挂管→吊挂管出口集箱→连接管→低温过热器进口集箱→低温过热器→低温过热器出口集箱→连接管、一级过热器减温器→屏式过热器进口集箱→屏式过热器→屏式过热器出口集箱→连接管→高温过热器进口集箱→高温过热器→高温过热器出口集箱→主蒸汽管道。 1.2 作业项目范围 自锅炉给水操作平台至锅炉厂主蒸汽管道出口堵阀之间的水冷系统和过热系统，包括省煤器、下降管、水冷壁、汽水分离器、顶棚过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、主蒸汽管堵板等。 锅炉本体附属管道一次门前，包括放空气管道、疏放水管道、排污管道、取样管道、减温水管道、加药管道、充氮管道、压力表管道等。 安全阀，水位计参加工作压力水压。 锅炉启动临时系统管道。 1.3工程量 本工程临时系统工程量清单： 序号 名称 规格型号 单位 数量 用途 无缝钢管 Ф57×4.5 m 105 省煤器进口集箱 无缝钢管 Ф28×4 m 20 升压管路 消防管道 DN50 m 300 临时上水管 无缝钢管 DN20 m 10 升压管路 截止阀 PN20，DN150 只 1 临时管道 截止阀 PN20，DN20 只 2 升压管道 截止阀 PN40，DN20 只 10 临时管道 等径三通 DN50 只 6 临时管道 异径三通 DN20/DN50 只 4 升压管路 90度弯头 DN50 只 2 临时管道 压力表 0.5级、PN0～24.5MPa 只 4 二．编写依据 本作业指导书根据以下资料进行编制： 《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》（2005） 济南锅炉有限公司图纸、技术资料及提供有效的技术文件 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）DL/T 5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第4部分：电厂化学）DL/T 5190.4-2004 《中华人民共和国建设标准强制性条文 2011版 电力工程部分》 《特种设备安全监察条例》国务院（2003）。 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996。 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》