鍋炉纯氧点火系统安全规程.docVIP

锅炉纯氧点火系统安全规程 （试行） 华电国际电力股份有限公司 山东分公司组织编制 2013—06—01 发布 2013—06—01实施 目 录 1. 总则 3 2. 液氧的特性及其危险 3 3. 运行操作 4 4. 安装 7 5. 检修维护 7 6. 纯氧系统消防要求 9 总则 目的 为贯彻执行安全生产方针，，特制定本规程。规程依据的标准《液化气体汽车罐车安全监察规程》在都必须遵守本规程当液氧发生“跑、冒、滴、漏”氧中毒空气中氧气约占21%常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能引发氧中毒吸入40%60%的氧浓度的混合气体时，会出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时发生水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症吸入氧浓度80%以上时，出现面部肌肉抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡长期处于氧分压60kpa100kpa(相当于氧浓度40%）的环境下，可发生眼损害，严重者可失明。 卸车用差压法卸车的方式，在充灌和卸液时，要特别小心，不要碰到卸液软管，防止冻伤； 装卸过程中，操作人员、司机和押运员不得离开现场，不得随意起动车辆；卸车作业完毕后，必须确认脱开金属软管，拆除静电接地线后，方可起动发动机，驶离卸车台； 卸液时，不得把液氧罐车液体完全排净，保留不少于300kg的余量，且余压不低于0.1MPa； 罐车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长（过夜或假日中断），罐车应解脱输液管连接，驶离厂区； 填写卸车记录。 液氧储罐操作 操作人员要经专业培训才能上岗； 操作人员应熟悉《低温液体贮运设备使用安全规则JB/T6898-1997》、《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性； 操作人员应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施； 液氧储罐贮存的是超低温液体，管道、阀门冻结堵塞时严禁用重物敲击、火烤或冷水喷淋等方法解冻，应用70～80℃热空气或热氮气解冻； 操作中启闭阀门要缓慢，停用时增压阀要关严； 液氧储罐的充满率不得大于95%，严禁过量充装； 液氧密闭贮存时，必须定期监视压力，不得超压； 当液氧储罐已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门（因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故）； 确保液氧储罐的压力安全阀可靠投入运行，并防止用阀门误将安全阀隔离； 液氧储罐保温失效时，外壳会大面积结露、结霜，此时必须立即排氧消压，及时安排修理； 定期检查 ： 1）压力表每半年校准一次； 2）安全阀的动作每年校准一次； 3）每半年测量一次液氧储罐夹层的真空度； 4）加强巡检，检查压力表、液位计准确可靠，检查设备、管道、阀门无渗漏、堵塞现象。 在对液氧储罐进行充液、排液、增压、置换等各种操作时，要严格按照液氧储罐厂家提供的操作说明书进行； 液氧储罐内介质分析方法： 1）液氧储罐内存放液氧时，至少每月一次对罐内液氧取样进行分析； 2）用快速接头取样工具提取气体样送到化验室进行化验分析； 3）取样时，管路及取样器要充分置换，以防止带入空气，使分析结果偏高； 4）乙炔含量不得超过0.1PPm，否则应将储罐内液体排尽；或补充液氧，使得乙炔含量小于0.1PPm。 纯氧点火系统运行操作 氧气管路阀门操作要缓慢，避免氧气流速过快导致摩擦产生火花，造成管路着火；锅炉四角的氧气阀门组，在每次正式投氧前，应先保持投氧手动门关闭，先远方打开投氧电磁阀，然后由人工缓慢手动打开手动阀进行投氧助燃，观察安全后方可暂时离开；投氧助燃期间，运行人员必须不间断地巡回监视，一旦有问题及时处理。 手动氧气阀门应缓慢开启，严禁使用容易产生火花的铁（钢）质等阀门钩，且不得用力过大，操作人员应站在阀门的侧面；采用带旁路阀的阀门时，应先开启旁路阀，使下游侧先充压，当主阀两侧压差小于或等于0.3MPa时再开主阀；调节纯氧点火系统调压阀门组，使纯氧系统本炉母管压力在要求的范围内；停止用氧前，应将供氧压力降至≤0.1MPa后，确认周围无动火工作，方可打开排空阀进行管道排空； 氧气管道或阀门着火时，应立即切断氧气气源； 在向锅炉供氧过程中，液氧站、供氧管道、锅炉纯氧燃烧器附近禁止烟火及动火工作。 安装 纯氧系统的安装必须严格遵守《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）、《低温液体贮运设备使用安全规则1997》各项规定； 及时完成供氧站压力容器注册登记手续和纯氧系统的安全备案工作； 在氧站出口供氧管道必须设置一个可以远方操作的气动或电动切断