鍋炉房设备维修管理标准(草案).docVIP

锅炉房设备维修管理标准 1、设备维修的分类: 1.1设备维修分为四类，即大修、检修、维护、保养。 1.2大修是指设备全部解体检查、修复和更换磨损的零部件，使设备恢复原设计的性能、参数的维修工作。 1.3检修是指设备部分或局部解体检查、修复和更换部分磨损的零部件，使设备能在一个采暖期内满足安全运行要求的维修工作。 1.4维护是指设备在运行过程中规定的短期停止运行对重点部位有针对性的维修工作。 1.5保养是指设备运行过程中进行的日常保护性工作。 2、维修周期 2.1大修：锅炉及配套辅机及电气设备每四年一次。 2.2检修：锅炉及配套辅机、电气设备每年停炉后一次。 2.3维护：锅炉及配套辅机、电气设备每月一次定期地维护。 2.4保养：锅炉及配套辅机、电气设备每周一次。 3、维修项目及工艺、质量标准 3.1锅筒维修项目及工艺 3.1.1用专用扳手和大锤卸下人孔螺丝，并将卸下的螺杆压盖和螺母作好标记。 3.1.2进入锅筒后首先将下降管和下部连通管等的管孔用专用堵头堵好，以免杂物掉入。 3.1.3开始工作前，还应检查锅筒结垢和腐蚀情况。 3.1.4清扫时，应注意锅筒内各固定的连接是否牢固、可靠；检查各处焊缝。 3.1.5锅筒人孔门的接合面先用平头刮刀乱净，再用研磨工具研磨平整。 3.1.6封人孔门前应由专责人和检修负责人做最后的检查，确认没有问题时，方可封人孔门，装复人孔门时，应在螺杆上涂黑铅粉、螺母、螺杆按原标记装配，紧固螺丝时应用均力。 3.1.７与锅炉本体一同作水压试验。 3.1.８当点炉后水压升至0.3MPa时，热紧螺栓一次。 3.2锅筒维修质量标准 3.2.1锅筒内部应清扫干净，各管畅通，在工作不便处要尽量除去污垢。 3.2.2锅筒人孔门结合面平整光滑，没有横向沟纹、坑、痕、蚀不多于8点，其总长不大于结合面横向长度的1/3。 3.2.3丝杆、丝母没有锈垢、毛剌、配合适当。 3.2.4封锅筒人孔门时，四周间隙均匀，上下差不大于4—5mm，左右差不大于3—4mm,封锅筒前工作负责人应清点人员及工具，确信无遗物在锅筒内，方可封人孔门。 3.3水冷壁管、对流管束维修项目及工艺 3.3.1装设36伏安全移动式临时照明。 3.3.2清扫积灰，打掉焦渣，检查缺陷，做好记录。 3.3.3更换有严重缺陷的管段，其方法如下：校对内外位置，拆除炉墙；划线割管，修齐坡口，配管对管焊接；恢复墙洞。 3.3.4加热校直被烧变型管，20＃碳素钢管的加热不超过900。C，校后强度不够应更换新管。 3.3.5用标准卡规测量水冷壁管的胀粗程度，根据实际情况焊补或更换。 3.3.6用标准卡尺测量水冷壁管的直径及其磨损程度，视情况修补或更新，按监督要求，划线切割管段标明它的部位和地点，并记录登记后检查其腐蚀程度和结垢情况，然后配制新管焊上。 3.3.7打开联箱手孔盖，清理污垢，清除下联箱里的杂物，管子穿墙外清洁，且保证膨胀间隙。 3.4水冷壁管、对流管束维修质量标准 3.4.1处理检查管子无裂纹、苛性脆化渗漏。 3.4.2管子胀粗局部鼓包小于外径的3.5%。 3.4.3腐蚀磨损深度小于壁厚的10%，局部磨损面积不大于10mm。 3.4.4校管：管子弯曲正常为2mm，最大不超过4mm。 3.4.5新换管子的规格材质应符合安装位置设计技术要求。 3.5炉墙维修项目及工艺 3.5.1装设照明设备，搭好脚手架，清除焦渣，检查炉墙损坏。 3.5.2自上而下地拆需要修补的地方，并以阶梯法留出墙形，以免炉墙塌落。 3.5.3清除废料，并用少量的水将炉墙拆处的灰尘冲刷干净，修复拆掉的炉墙。 3.5.4检查炉管穿墙处是否严密不漏，是否被硬物卡死。 3.5.5检查各处膨胀缝的严密性，更换已损坏的石棉绳，并将缝隙表面用石棉泥粉抹平。 3.6炉墙检修质量标准 3.6.1灰浆饱满灰缝不得超过2—3mm。 3.6.2向火面应当光滑平整，其凸凹误差不得超过3—5mm。 3.6.3修补炉墙的衔接应当紧凑，不得有对缝相接的现象。 3.7阀门维修项目及工艺 3.7.1在确认无压力情况下方可拆卸，若检修处距离支吊架较远时，拆卸前要临时加些支架以防管道下沉。 3.7.2对于不易拆下的螺丝，可用油浸或加热。 3.7.3阀门解体检查及修理： 3.7.3.1阀瓣及阀座接触面，若有砂眼沟痕及损坏者，必须检修。 3.7.3.2将阀门体内外清扫干净、认真检查，若有裂纹、砂眼、沟痕等缺陷，将缺陷处理，加以补焊，焊后车平研磨。 3.7.3.3清除阀杆上的锈垢，阀杆与阀瓣的配合要灵活，丝套固定牢实。 3.7.3.4将旧盘根取出、清扫填料盒，重新加换新盘根。 3.7.3.5盘根压盖不得有裂纹、弯曲度，门杆与压盖配合适当，压盖必须压入盒内。 3.7.3.6各部螺丝应清洗干净、并涂以铅粉油。 3.7.4阀瓣及阀座接触面 3.7