鍋炉送引风系统性能分析.docVIP

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鍋炉送引风系统性能分析

锅炉送、引风系统性能分析 主题:面对我厂严峻的发电形势和节能降耗新课题, 积极探索和研究机组的节能新技术新方法,寻找突破口,向科技要效益,向节约要效益,向管理要效益,不断探索发电厂节能管理新思路。认真做好设备的基础管理工作及设备的性能分析,并利用机组临检、小修、大修时机有选择地开展技改工作 #1锅炉送、引、排风机运行性能分析 一、#1炉风机设备参数: 项目 单位 #1送风机 #2送风机 #1引风机 #2引风机 #1排粉 #2排粉 1 设计流量 m3/h 128160 128160 153000 153000 28500 28500 2 设计风压 Pa 6971 6971 5200 5200 10550 10550 3 电机功率 kW 300 260 310 310 180 180 4 电机电流 A 34.3 29.8 36.5 36 329 322 5 电机电压 v 6000 6000 6000 6000 380 380 6 电机转速 转/分 1479 1480 985 990 1480 1480 各风机运行数据(锅炉负荷415 t/h) 项目 单位 #1送风机 #2送风机 #1引风机 #2引风机 #1排粉 #2排粉 1 电机电流 Pa 21 21 32 160 150 2 调节门开度 % 50 50 80 100 100 3 送风风压 Pa 6140 6140 3000 3000 4 预热器出口 Pa 4100 4100 5 一次风压 Pa 4500 4500 二、#1炉风机性能分析 1、#1、2送风机于2005年2月份锅炉大修期间进行了扩容改造,目前运行状态良好,为#68机械油润滑,各轴承振动,温度正常,送风机尚有25%的调节裕量,在夏天炎热季节,送风机仍有足够的调节裕量,能满足经济及安全燃烧的需要。 2、#1炉中目前为#1引风单机运行,采用箱式轴承座,#68机械油润滑,目前运行中听轴承箱内部声音较杂,有待进行轴承检查或更换,各轴承温度正常,润滑油质无变质现象,由于是单台引风机运行,已接近全开位置,没有调节裕量。拟进行电机更换,加大电机功率。在#2引风机单机运行时,无法维持锅炉燃烧系统负压,经过设备检查未发现明显不良情况,估计和系统烟道阻力及叶轮设计偏差有关,现已拟进行增容,以消除这一不利影响。同时在单台引风机运行的情况下,系统通风量增加了近一倍,对风机蜗壳、叶轮、集流器及出口烟道的磨损加剧。因烟道使用时间较久,出口烟道钢板磨损及腐蚀变溥钢性下降,另外受雨水冲刷的不利影响,造成烟道振动、保温经常会脱落的现象。目前已发现烟道多处磨穿现状,需要加强维护管理,必要时进行烟道更换,确保安全运行。 3、#1、2排粉机目前运行状态良好,各轴承振动、温度正常,叶轮磨损量较小,特别是是#1排粉机叶轮为2003年8月份大修期间所更换,运行使用到现在,叶轮组件仍较完整,且叶轮未经防磨处理,估计这和三次风带粉量较少,相对降低了磨损量有关。排粉机每班停运时间一般为1.5-2小时,锅炉效率较#2炉要高。排粉机运行电流分别为160/150A,与设计值相比,电机选型电流偏大,尚有较大的调节裕量,电机具有减容节能降耗的可行性。 三、采取方法及措施 1、消除送风机机壳漏风 (1)送风机蜗壳漏风情况,对不严密处进行焊补处理。 (2)伸缩节检查,存在裂隙处焊补修复; (3)进口风箱及出口冷风道检查有无裂纹漏风现象; 2、对集流器与叶轮配合间隙调整,从而有效提高风机效率 集流器喇叭口与叶轮径向间隙及集流器插入深度均调整在检相逢工艺范围内;检查出口挡板、入口调节挡板的开关情况,经查出口挡板开、关位置正常,无卡涩现象;入口调节挡板导叶轴调节灵活,导叶无明显磨损及损坏现象,开度指示正常; 四、下一步的工作安排计划: 1、根据实际情况进行单台引风机增容改造,从而达到增加风机出力的目地。 2、结合小修,进行#1引风机电机更换,另外对引风机出口烟道系统更换,以提高风机风烟系统的运行安全。。 #2锅炉送、引、排风机运行性能分析 一、#2炉风机设备参数: 项目 单位 #3送风机 #4送风机 #3引风机 #4引风机 #3排粉 #4排粉 1 设计流量 m3/h 113000 113000 153000 153000 28500 28500 2 设计风压 Pa 6410 6410 5200 5200 10550 10550 3 电机功率 kW 300 300 310 380 180 180 4 电机电流 A 34.4 34.3 36.5 44 329 329 5 电机电压 v 6000 6000 6000 6000 380 380 6 电机转速 转/分 1480 1479 985 985 1475 148

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