鐵矿球团工程设计规范.docVIP

铁矿球团工程设计规范 目录 1 总 则 1 2 术 语 2 3 基本规定 5 4 原料要求及原料的准备和加工 6 4.1 工艺原则 6 4.2 铁矿粉 6 4.3 粘结剂和添加剂 6 4.4 燃料 7 5 配料和混合 8 5.1 工艺原则 8 5.2 配料 8 5.3 混合 8 6 造球和生球筛分 9 6.1 工艺原则 9 6.2 造球 9 6.3 生球筛分 9 6.4 生球质量 9 7 布料和焙烧 10 7.1 工艺原则 10 7.2 布料 10 7.3 焙烧 10 8 成品的筛分、贮运和粉料的处理 14 9 电力和自动化 15 9.1 电 力 15 9.2 自动化 15 10 辅助设施 17 10.1 总图运输 17 10.2 除尘、通风、空调采暖 17 10.3 给水、排水 18 10.4 压缩空气及其他气体的供应 18 10.5 建筑和结构 19 11 计量、检化验和试验 20 11.1 计量 20 11.2 检化验 20 11.3 试验 20 12 维修检修 21 13 节能与循环经济 22 14 环境保护 23 15 安全、工业卫生与消防 24 15.1 安全、工业卫生 24 15.2 消防 24 1 总 则 1.0.1 为在铁矿球团工程设计中更好地贯彻执行国家的产业政策，做到技术先进、经济合理、节能减排、安全环保而制定本工程设计规范。 1.0.2 本规范适用于各种类型铁矿球团工厂的新建、扩建和改造的工程设计。 1.0.3 铁矿球团工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的要求。 2 术 语 2.0.1 原料 raw materials 为生产球团矿所使用的铁矿粉、铁精矿及其他含铁物料的总称。 2.0.2 燃料 fuel 为球团焙烧提供热能的物料，如天然气、焦炉煤气、重油、煤等的总称。分为气体燃料、液体燃料和固体燃料三大类。 2.0.3 粘结剂 binder 为提高铁精矿的成球性能，在铁原料内配加的膨润土、生石灰或消石灰以及相关有机物的总称。分为有机粘结剂和无机粘结剂两种。 2.0.4 添加剂 additive 为满足球团矿的不同质量要求，在铁原料中加入的一定量的石灰石、白云石等物料的总称。粘结剂和多种添加剂混匀后，再配入到铁原料中，称为复合添加剂。 2.0.5 内配碳 internal carbon 在造球前配入的少量无烟煤、焦和石油焦等的含碳粉料。 2.0.6 料场 stockyard 铁原料、煤和成品球团矿的堆贮设施。分为原料堆场和成品堆场。 2.0.7 球团 pelletizing 铁精矿粉配加粘结剂、添加剂后造成球，经过干燥、预热、高温焙烧、冷却，达到一定强度的工艺过程。 2.0.8 再磨 re-grinding 当磨选后的铁精矿细度和比表面积不能满足造球要求时，对铁精矿采取的干磨、湿磨、润磨、高压辊磨等工艺过程。 2.0.9 精矿干燥 concentrate drying 当铁精矿的水分不能满足高压辊磨或造球要求时，对铁精矿进行加热以挥发水分的过程。 2.0.10 自动重量配料 automatic weight proportioning 所需的铁精矿、粘结剂、添加剂、内配碳等，按重量配比进行自动调节各种物料给定量的过程。 2.0.11 混合料 mixture 铁精矿、粘结剂和各种添加剂进行充分混匀后的物料。 2.0.12 造球 balling 混合料在造球机内成球的过程。 2.0.13 生球 green ball 由造球机制成的、未经干燥的中间产品。 2.0.14 焙烧 induration 将生球加热升温，使其充分氧化、再结晶和晶体长大，实现固结的过程。 2.0.15 铺底和铺边料 hearth and side layer 在带式焙烧机台车的底部和两边内侧所铺设的一定厚度的成品球团矿。 2.0.16 料层厚度 bed depth 链箅机或带式焙烧机台车上所铺生球的厚度。 2.0.17 料层透气性 bed permeability 在—定的料层厚度和一定的风压情况下，单位面积通过风量的能力。 2.0.18 带式焙烧机面积利用系数 SG machine productivity 带式焙烧机单位有效面积每天的成品球团矿产量。单位：t/(m2.d)。 2.0.19 链箅机面积利用系数 grate machine productivity 链箅机单位有效面积每天通过的成品球团矿产量。单位：t/(m2.d)。 2.0.20 回转窑容积利用系数 kiln pro