長春市“两横三纵”混凝土表面防腐涂层技术标准20140316.docVIP

长春市“两横三纵”混凝土结构表面防腐蚀涂层技术标准 防腐涂装工程范围及部位 “两横三纵”项目所涉及的上部结构主梁外表面、防撞墙外侧面、桥墩和桥台外露表面、桥塔外表面、挡土墙外表面、隧道敞开段外表面、隧道暗埋段内表面。不包含桥梁中间分隔带、防撞墙内侧面和顶面。 技术标准 《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006） 《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》（JT/T 695—2007） 《混凝土桥梁结构表面用防腐涂料》（JT/T 821—2011） 本项目腐蚀环境及作用等级 根据腐蚀因素、结构部位、长春的气候特点，确定大气腐蚀环境大气腐蚀环境腐蚀类型 腐蚀环境 等级 名称 相对湿度（年平均），％ 大气环境 Ⅱ 中腐蚀 60～75 城市大气Ⅲ－2 强腐蚀 － 涂层体系防腐年限 亚泰大街斜拉桥（桥墩墩身外表面、索塔外表面、箱梁除顶面以外的外表面） ：20年（长效型） 除亚泰大街斜拉桥外的其他桥梁及隧道：10年（普通型） 涂层体系性能指标 5.1 一般性能要求 1）具有抗CO2渗透性和防碳化能力； 2）具有对水、氧气等腐蚀因子很好的屏蔽性能； 3）具有很好的力学性能，能够适应混凝土的形变； 4）具有相应的耐候性能； 5）具有抗冻性能； 6）具有低温附着力； 7）具有低温柔韧性； 8）面漆具有自清洁性能。 5.2 涂层体系性能指标 表2 涂层体系性能指标 腐蚀 环境 防腐 寿命 耐水性 h 耐盐水性 h 耐碱性 h 耐化学品性能h 抗氯离子渗透性 mg/(cm2·d) 附着力 MPa 耐候性h Ⅱ 10年 12 － 240 － － ≥3.0 400 Ⅱ 20年 24 － 720 － ≤1.5×10-4 ≥3.0 800 Ⅲ－2 10年 240 240 720 72 ≤1.5×10-4 ≥3.0 500 防腐涂层体系设计 依据腐蚀环境、涂层防腐年限、结构部位、结构类型设计混凝土表面涂层体系如下表： 表3 涂层体系设计方案表 涂层体系 适用结构部位 腐蚀类型 涂层名称 干膜厚度 (μm) TA (亚泰大街斜拉桥除外) 混凝土主梁外表面、桥墩墩身、台身（地面2m以上至墩、台帽底部高度范围） II级中腐蚀 面层 丙烯酸聚氨酯面漆 80 涂层厚度 —— 170 TB (亚泰大街斜拉桥除外) 防撞墙外侧面 II级中腐蚀 面层 丙烯酸聚氨酯面漆 40 自清洁氟碳面漆 30 涂层厚度 —— 160 TC (仅限亚泰大街斜拉桥) 桥墩墩身外表面、索塔外表面、箱梁除顶面以外的外表面 II级中腐蚀 面层 丙烯酸聚氨酯面漆 40 自清洁氟碳面漆 30 涂层厚度 —— 220 TD (亚泰大街斜拉桥除外) 桥墩墩身、台身（自地面以上2m高度范围内）、台帽、墩帽 III-2级 强腐蚀 （浸渍深度3mm） —— 环氧封闭漆 40 中间层 环氧树脂漆 100 面层 丙烯酸聚氨酯面漆 40 自清洁氟碳面漆 30 涂层厚度 —— 210 TE (隧道、挡土墙) 隧道暗埋段内表面、隧道敞开段表面、挡土墙外露面 III-2级 强腐蚀 （浸渍深度3mm） —— 环氧封闭漆 40 腻子层 —— —— 面层 真石漆 3000 氟碳清漆 40 涂层厚度 —— 3080 防腐涂料技术要求 7.1 性能要求 1）封闭漆对混凝土基材应具有良好的润湿性、渗透性、耐碱性和附着力； 2）中间漆应具有良好的屏蔽性能； 3）面漆应具有相应的耐候性； 4）配套涂料的涂膜应具有相容性。 7.2、异丁基硅烷浸渍剂技术要求 表4 异丁基硅烷浸渍剂技术要求 序号 检测项目 技术指标 1 异丁基硅烷含量（%） ≥98.9 2 硅氧烷含量（%） ≤0.3 3 可水解的氯化物含量 ≤0.0001 4 25℃下密度（g/cm3） 0.88 5 氯离子吸收降低率（%） ≥90% 6 吸水率 ≤0.01mm/min1/2 7 浸渍深度（mm） 2～3 7.3环氧封闭底漆技术要求 表5 环氧封闭底漆技术要求 序号 项 目 技术要求 1 在容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 淡黄色或其他色，透明均一液体 2 细度（μm） ≤15 3 不挥发物含量（%） ≥40 4 黏度(涂-4杯)(s) ≤25 5 柔韧性（mm） ≤2 6 附着力（画圈法），（级） 1 7 耐冲击性（cm） 50 8 干燥时间，h 表干 ≤2 实干 ≤24 7.4环氧中间漆技术要求 表6 环氧中间漆技术要求 序号 项 目 技术要求 1 在容器中状态 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态