F10 精益生产之JIT实务单选题及答案[精].doc

单选题 1.看板总体上分为三大类，下面哪类不在此列（ ） ?? 回答：正确 A? 传送看板 B? 工序看版 C? 生产看板 D? 临时看板 A? 没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 B? 现在最为流行的ＭＲＰ系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 C? 目前国内有很多企业都在推行ＭＲＰ，它是电子化的看板管理，采用ERP进行管理，就能实现JIT的目的。 D? ＭＲＰ仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。如果企业没有推行JIT就去直接使用ＭＲＰ，那只会浪费时间和金钱。 A? 制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。 B? 制造过多或过早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可避免地增加了贬值的风险。 C? 有些企业由于生产能力比较强大，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，这也是可取的。 D? 由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。 A? JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个圆满的生产方式，不惜一切代价追求零库存。 B? JIT生产方式采用的是推动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求 C? 从JIT的角度看来，浪费都是可以避免的，否则就不能称其为浪费。 D? 在JIT方式下，流水线的换线只需要将新的产品送到第一道工序，后面跟着生产线流动，这样就能顺利地完成换线 A? 所谓生产节拍，是指生产一个产品所需的时间，即一天的工作时间除以一天所生产产品的数量 B? 一天的所需生产数量是根据生产计划来确定的，而生产计划是基于市场预测和订单情况制定的 C? 由于机器设备的造价较高，成本折旧费也很高，所以为了避免损失，应尽量让设备的开工率接近100%，即想方设法使生产量适应生产能力 D? 如果为了提高其利用率而生产并不需要的产品，这些过剩产品所带来的损失更大。 A? 成员仪容不整，有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别 B? 通道不畅，半成品数目大，增加搬运，无效作业 C? 物品随意摆放，易混料，寻找费时间，易成呆料 D? 设备保养不当，易生故障，增加修理成本，影响品质 A? 设备保养不当，易生故障，增加修理成本，影响品质 B? 通道不畅，作业不畅，易生危险，增加搬运 C? 物品随意摆放，有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别 D? 设备布置不合理，半成品数目大，增加搬运，无效作业 A? 为了实现生产同步化，JIT生产方式在设备布置和作业人员的配置上采取了一种全新的方法："一个流”生产。 B? 为了实现"一个流”生产，必须将设备的布置进行调整，不是按类型布置，而是根据加工工件的工序进行布置（称为垂直布置），形成相互衔接的生产线 C? 实际上，在如今市场需求信息瞬息万变的情况下，水平布置的方式是很难适应市场的变化的。 D? 实际可行的方法是各道作业工序之间相互独立及批量化生产，各工序的作业人员在加工出来的产品积累到一定数量后运送到下道工序，使各工序形成一个流。 A? JIT（Ｊｕｓｔ Ｉｎ Ｔｉｍｅ）生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。 B? JIT生产方式作为一种在少量品种大批量生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。 C? JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括，即"只在需要时，按需要的量，生产所需的产品” D? JIT生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统 A? 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序 B? 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。 C? 工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。 D? 外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板，属于生产看板一类。 A? 地面空格标识 B? 空容器 C? 信号标志 D? MRP A? "一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行，使产品实现单件生产、单件流动。 B? "一个流”生产要求放弃按设备类型排列的布局，而是按照加工顺序来排列生产设备，避免孤岛设备现象的出现，