第7章库存管理讲义解析.pptVIP

价格折扣模型 第三步：计算第三个优惠范围的单位价格的EOQ，如果计算出来的EOQ在所给的优惠价格范围内，则需要比较可行EOQ下总成本与各较低价格范围的最小订货数量的总成本，选择最低成本的订货量为最佳订货批量。如果计算出来的EOQ不在所给的优惠价格范围内，则需要重复步骤三计算。 在有价格折扣的经济订货批量模型中，经济订货批量模型为： 例题 某电气公司每年用4000个开关。开关定价如表所示。每准备与接收一次订货大约花费30元，每年的单位库存成本为买价的40％。确定最优订货批量与年总成本。 范围 价格 H 1-499 0.9 0.36 500-999 0.85 0.34 1000以上 0.8 0.32 EOQ0.8＝ 2 ×4000 ×30 0.32 ＝866（个） EOQ0.85＝ 2 ×4000 ×30 0.34 ＝840（个） 比较CT840＝3686（元） CT1000＝3480（元） 最小成本的订货批量为1000个开关。 某零售商采购某种饮料，其价格如表所示，若已知产品单价为2.5 元,单位订货成本为100 元，单位产品的库存维持费用为单价的10％，年需求量10000 箱。试求最优订货批量 订货数量 价格元/箱 1-899 30 900-1199 25 1200以上 20 1、对库存管理的认识 1.1 库存的概念： 库存（inventory or stock)：用于将来目的的，暂时处于闲置状态的资源。 请判断：原材料、半成品、成品、报废后暂存的机器、运输过程中的商品、人才储备、暂时闲置的技术,哪些属于库存? 库存作为暂时闲置的资源，既包括有形资源，也包括无形资源 既包括静止状态下的资源，也包括运动中的资源。 存储系统图示 库存的类型： 原材料库存 在制品库存 成品库存 消耗品库存 供应商 购买 购买 仓库 销售 中心 批发商 原材料 库存 部件 库存 在制品 库存 成品 库存 消耗品库存 制造工厂 制造 初始装配 最终装配 零售商 库存的类型： 周转库存 安全库存 在途库存 调节库存 企业拥有的库存是越多越好还是越少越好？ 交货不及时 质量问题 设备故障 生产不均衡 库存 员工问题等 计划太糟糕 材料搬运 运作管理 1、对库存管理的认识 1.2 库存过多的弊端 占用大量资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想 1.3 库存的功用 快速满足不确定的顾客需求 平滑对生产能力的要求 分离生产过程中作业 降低单位订购费用与生产准备费用 利用数量折扣 避免价格上涨，存储即将价格上涨的物品 分析----库存的两面性 从理论上讲，库存属于闲置的资源，不但不会创造价值，反而还会因占用资源而增加企业的成本，本身是一种浪费。 从现实看，库存不可避免，因为不具备彻底消除库存的条件，所以要求保持合理水平的库存，以保证生产的正常进行 怎样既保证经营活动的正常进行，又能使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。 库存管理的目的：在库存投资有限的情况下，以最低的成本达到一定的顾客服务水平（防止超储和缺货） 2、有效库存控制的思路 2.1．有效的库存盘存系统 1 定期盘存系统：按一定间隔期盘点库存 中各种物品的实际数量，以确定各物品的订货数量。 优点：许多物品可以同时订货，订货与运输成本更为经济； 缺点：在检查间隔期对物料缺乏控制；需要保持额外的库存 2 永续盘存系统：持续跟踪库存变化，随时掌握个物品的当前库存水平。 优点：及时发现缺货，减少缺货风险 缺点：增加了成本，而且定期也需要对库存实际 水平进行盘存 永续盘存系统可采用两仓法进行控制。 2.3．库存的ABC管理----”二八原则----关键少数决定次要多数 “，依据库存物品的重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用等情况划分物资的库存，然后对每类物资进行不同程度的控制。 A类：数量占库存物资总数的10-20%、金额占库存总金额的70%-80%左右的物资 B类：数量占库存物资总数的15%-20%、金额占库存总金额的30-40%左右的物资 C类：数量占库存物资总数的40-50%、金额占库存总金额的5%-10%左右的物资 2、 有效控制库存的思路 品种累计% 金额累计% 100 90 70 0 10 30 100 A C B A B C 80% 60% 40% 20% 0 20% 40% 60% 80% 占资金的比例 占品种的比例 关键：如何从众多物品中找出ABC? 例题：10种物料的使用量与资金