介绍用：VOC气体治理技术摘要.ppt

炼油化工企业挥发性有机物（VOC）污染治理技术 赵力 VOC的排放源主要分为泄漏排放源和逸散排放源两大类。 一、泄漏排放源：含有VOC料且可能有泄漏排放的装置和设备，包括阀门、法兰及其它管道连接设备、泵、压缩机及压缩机密封系统放气管、卸压装置、开口阀门、搅拌器密封口、通道门密封、储蓄槽通风管等。 二、逸散排放：含有VOC生产物料的收集、储存设备的敞开液面及生产工艺废水、废液的收集和储存以及净化处理装置的敞开液面的逸散排放。 石油石化企业厂区VOC来源 炼油厂排放的大气污染物以甲烷、丙烯、丁烷、丁烯、戊烷、戊烯、苯系物以及其它烃类异构体，甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、噻吩及重硫化物等硫的有机化合物和硫化氢、氨气等无机物。 以上面炼油厂废气按成份的性质： 1、无机气体硫化氢、氨气，水溶性较强； 2、甲烷、丙烯、丁烷、丁烯、戊烷、戊烯、苯系物、以及其它烃类异构体，属有机气体，而且是非极性气体； 3、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、噻吩及重硫化物等硫的有机化合物，属有机气体，但由于硫元素的存在，这类分子极性较强。 从这个分类看，废气处理中最难的是有机污染物的处理，也是废气处理技术工程服务厂家同类企业之间有区别的核心。 石油石化企业废气类型分析 总体上，首要的工作是控制排放量，其次是对排放废气进行处理。 废气排放总量的控制，比如监测、严格工艺管理和设备管理，在设计时就采用新技术等等。 对排放的废气的处理，尽可能的进行回收和利用。 目前主流的技术都是把VOC气体分子破坏，变成氧化物和水这样的无害或低害的气体物质，达到排放标准就行。这是严重错误的认识！ VOC气体污染的治理理念 1、从总体处理技术思路上，本着两个原则：一个是在达标排放为前提下，尽可能的实现VOC污染空气总量减少，而不是单纯从排放浓度角度考虑。另一个是尽可能实现VOC物质回收再利用，而不是只考虑无害或低害排放。 2、从技术设计上，分区收集分别处理的专利技术，尽可能不增加废气体积总量；采用对高浓度气体进行预处理，降低浓度后与低浓度气体混合，用推广使用多年并有多个成功案例的两段生物法达标处理的技术路线，在合理的处理设备投资额下，实现达标排放的目的。 废气处理技术原则 按GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》（或GB31570-2015《石油化工工业污染物排放标准》）、GB50747-2012《石油化工污水处理设计规范》中对污水处理场产生废气的处理方式的描述，废水处理场的调节罐（池）、隔油池、均质池（罐）、气浮池、水解酸化罐（池）及污油回收、污泥处理设施，这些构筑物产生的废气浓度较高但气体总量只占总气量的一半以下（如果采用对废气收集密闭体进行合适的管理措施，这部分气量还可以降低一半以上。这在四川石化的污水处理场，通过以杜勤为首的技术团队的实践，已经得到了证明。），生化池、沉淀池等构筑物产生的废气浓度较低但气量占了总气量的一半以上。 采用专利技术，把这两类气体分别收集。对高浓度部分气首先采用预处理技术，把浓度降低到300mg/m3左右后，再与低浓度部分气体混合进入两段式生物法装置处理，大大降低了生物处理系统的制造投资。 1、分区收集分别处理的专利技术 一个典型的两段式生物装置及工艺，示意如下： 2、沃太斯的两段式生物法 第一级：滴滤采用波纹板为气液交换介质，液相采用微乳液工作原理及烃降解功能菌液。目标是将废气中的有机成份从气相转移到液相，与功能微生物接触并生化降解。 第二级：采用专利产品生物介质，最大限度的利用生物介质的吸附功能，将废气中的有机物质截留在介质表面的微孔内，并与介质携带的功能微生物接触，被生化降解。 采用波纹板介质与球形结构的介质，比表面积较大，气液接触的机会多，气体通过阻力较小，也不会产生由于液体中的颗粒物质的局部聚积，造成气流分布不均。 烃降解菌在体系中的存在，保证了转移到液相的有机物质，会在设备运行中，不断被生物降解，不会再随装置废液排放，再回到污水系统中去。 2、两段式生物法 在两段式生物法技术中，包含了大量的专利技术： 2、两段式生物法 公司的著作软件： 2、两段式生物法 典型装置： 2、两段式生物法 两段式生物法适用的工况： 1)、按生物法的技术原理，原则上适用于大气量低浓度的工况条件，非甲烷总烃小于300 mg/m3，硫化氢及含硫有机气体浓度之和小于40 mg/m3，氨气小于40mg/m3,均可实现达标排放。 2)、微生物系统的组成与总量，与污染物质的组成与总量有对应关系，能降解混合污染成份的微生物系统，有可能分多个类别，其中的结抗关系不能超过两组（类），比如脱硫菌与脱烃菌，脱胺菌与脱烃菌。 3)、原则上，不建议用生物法处理含有机胺官能团的废气，比如胺类