仪表调试基础知识摘要.ppt

八、调节阀 2.调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。 3.对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑：a）工艺生产安全；b）介质的特性；c）保证产品质量，经济损失最小。 八、调节阀 4.气动执行器的作用形式。气动执行器有气开式和气关式两种形式。信号压力增加时阀开，称为气开式；反之，信号压力增大时阀关，称为气关式。由于执行机构有正、反作用，调节阀(具有双导向阀芯)也有正、反作用，因此气动执行器的气开或气关即由此组合而成，如图所示。 八、调节阀 5.调节阀的调试 调节阀在安装过程中受到搬运或装配引起的机械应力的作用，会使其性能发生变化，一般来说，这种影响比较小。但为了可靠起见，调节阀安装后，在生产开车前应进行现场调试，分线路调试和系统调试两个步骤。 （1）线路调试用于检查连接调节阀的信号线路、气源管线或液压管线的连接是否正确。 （2）调节阀是控制系统的终端执行元件，运行前需进行系统调试。系统调试工作应与工艺操作配合进行。 八、调节阀 6.调节阀常见故障及原因分析 （1）调节阀不动作：原因可能是没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损，膜片漏气。也可能是阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲。 （2）调节阀动作正常，但不起调节作用：原因是阀芯脱落，此时，虽然阀杆动作正常，但阀芯不动，因此无调节作用。 （3）调节阀动作迟钝或跳动：由于密封填料老化或干枯，使阀杆与填料的干摩擦增大，会造成动作迟钝或跳动。有时也可能因阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况而引起的。膜片及“O”型密封圈等处泄漏也会引起动作迟钝，但这往往表现为单方向动作迟钝。 九、仪表故障诊断方法 1.测量电压法 按照仪器的原理图对其各级电压点测量其相对应电压值。如果测得各处的电压与使用说明书所列的相差很大,则就是故障所在。如果所测的电压与使用说明书相差不大，则说明电路静态工作是正常的。这种方法不论在电子管、晶体管或集成电路中都是很有效的。 2.简易干扰法 这种方法特别适用于分析仪器的记录仪、数字处理仪，用小螺丝刀碰撞讯号输入端时，观察其指针有无移动。采用此方法，可以在送电情况下逐级进行，从后级逐步向前做碰撞，碰到哪一级没有反映，说明故障就在哪一级。 九、仪表故障诊断方法 3.注入讯号法 使用外部的不同信号源作为检测信号，并利用本机的终端指示器表明测试的结果。即利用外部的相应讯号源从待修的仪器终端指示器的输入端开始注入，然后依次序向前级电路推移，注入测试信号到各级电路的输入端，同时观察仪器终端指示器有无反应作为确定故障存在的部位和分析故障发生的原因。依据讯号注入到哪一级，终端指示器如果无反应，故障就在哪一级。这也是比较简单的，行之有效的方法。 九、仪表故障诊断方法 4器件替代法? 当不能确定仪器故障的大致范围时，可采用单元替代或单板替代法。注意，最好不要拆动电路中的元器件，特别是精密仪器，更不允许随便拆动。可以先使用相同型号、相同规格、相同结构的器件。单元插接部件来临时替代有疑问的部分，观察其对故障的影响。如果故障消失了，就表明被替代部分有故障。这种方法特别适宜于电子管电路或印刷路线板电路、集成电路。 九、仪表故障诊断方法 5.逐级断开法? 有些仪器仪表的电路组成比较复杂，涉及的元器件比较多，并且互相影响或多方面有影响。有的仪器故障表现为某一级，而故障的真正部分却在下一级。例如在计数电路中，由于下一级输入阻抗对上一级的负载作用过大，停止计数。检修这一类仪器时就可以将各级由后向前分别脱离，直到发现故障为止。在运用这一方法时，一定要选择好断开点的位置，只有做到合理断开，才可迅速确定故障的部位。同时还要防止由于脱开某一部分，而使其它部位出现电压过高、过低现象。 七、显示仪表 常见的电子液晶显示仪，采用全电子化设计，达到了高精度、高可靠性和全微机化操作，维护量趋于零。而且可以单独使用，能与打印机连接打印报表，亦可与微机进行群体联网通讯，实现多达七条高精度记录曲线在PC屏幕上同时进行“即时动态显示”、“单条静态显示”、“打印报表”三大功能的PC操作。 八、调节阀 1.调节阀又名控制阀，它通过阀芯在阀体内的移动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，从而调节介质的流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。 三、流量检测仪表 6.电磁流量计的工作原理 电磁流量计是利用电磁感应原理制成的流量检测仪表，由变送器和转