隧道邊仰坡开挖施工作业指导书.docVIP

隧道工程边仰坡开挖施工作业指导书 1适用范围 适应于隧道边仰坡开挖及支护工程施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。规划洞口生产生活场地平面布置，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要；修建生产用房及设施，配齐并安装好各种生产用设备。 3技术要求 3.1必须按照设计工法进行洞口段开挖作业，以及做好洞口段防护； 3.2严格按照设计文件、《高速铁路隧道工程施工技术指南》及《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》施工； 4施工程序与工艺流程 4.1施工工艺流程 施工工艺流程见图1 4.2施工程序 4.2.1首先复核图纸，进行原地面复测，准确定出洞口位置，按设计位置放出边、仰坡及洞脸开挖边线。在洞口边、仰坡开挖线外5m处设截水沟一道，防止雨水冲刷洞脸，并在坡顶上部按要求埋设观测桩，定时观测下沉情况。 截水沟应在洞门开挖前施工完成，以免沟身开挖完成后雨天积水并 不合格 合格 图1洞口边仰坡开挖及支护施工工艺流程图 下渗造成边仰坡浸水性失稳。截水沟靠山体侧应与山体顺接，坑洼处应采用经监理工程师认可的材料回填到沟墙顶标高，以确保地表水顺畅流入截水沟。截水沟据开挖边坡不小于5.0m。 4.2.2砂浆锚杆施工 工艺框图见2。 图2砂浆锚杆施工工艺框图 锚杆在坡面开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口坡面整平，使坡面与钻孔方向垂直，采用人工手持风钻成孔，采用挤压泵倒退式注浆，灌浆管应插至距孔底5～10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出,灌浆压力不得大于0.4Mpa；灌浆管后应及时插入锚杆杆体，采用全长粘接锚杆灌浆必须饱满，浆液不满时应及时补灌,人工打入锚杆，安装垫板。间距仰坡1.5×1.5m，边坡及成洞面梅花形布置。 施工技术措施： a孔径要与锚杆直径相匹配。钻头直径应大于锚杆直径15mm，孔位偏差±10mm，孔深偏差±50mm。 b孔向应按设计方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除锈除油。 4.2.3钢筋网施工 钢筋网片预先应按设计格钢拱架间距在洞外加工好备用，锚杆施作好后进行钢筋网的铺装，钢筋网应随高就低紧贴初喷面，钢筋网与锚杆尾部焊接。 施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于20cm；人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆绑扎连接(或点焊焊接)牢固；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于4cm。 4.2.4喷射混凝土施工方法 隧道洞口边仰坡及成洞面采用湿喷法喷射C20混凝土。 A原材料的选择 a水泥：采用Po.42.5普通硅酸盐水泥，进场需检验。 b砂：选用天然中粗砂，细度模数大于2.5。 c碎石：选用坚硬耐久的、粒径小于16mm。 d外加剂：速凝剂进场需检验。 e水：水质经检验符合工程用水标准,不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。 B施工工艺及质量控制措施 a喷料拌合要求：在施工中采用拌料顺序：砂、石、水泥，采用强制式搅拌机拌合，拌合均匀方可出料，由自卸车运输至喷射施工场地。 b速凝剂:速凝剂是一种速凝材料,因此不应与砂、石一起搅拌,速凝剂应在砼喷射机里添加,砼喷射机内专门设置了添加速凝剂的容器,根据配合比来确定速凝剂的用量。 C施工注意事项： a喷射前，先将坡面松石清理干净，对超长的杆体进行切除处理，确 保受喷面洁净平整。 b喷射手操作：启动时，先送风，后送料；停止时，先停止供料，待 喷嘴残留的少量砼完全吹净后，再停风。要控制好风压，风压过大，会增加回弹，甚至把未完全凝固的砼吹落；风压小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，影响喷砼品质，风压过小时甚至会造成堵管；现场以喷砼回弹量小、表面有光泽、易粘着为度掌握风压。当受喷面较潮湿或有滴水时，速凝剂的掺量适当加大到水泥用量的6%～8%。 喷射砼要保证供料的连续性，避免堵塞管路。 c回弹料不得再利用于喷砼材料。 喷射混凝土施工工艺见图3。 图3 喷射混凝土施工工艺图 5施工要求 5.1施工准备 洞口施工前应清理洞顶坡面，做好地表排水，封闭洞顶地表裂隙，夯填整平洞顶低洼、孔洞等。当洞口山坡局部土石失稳时，应结合现场实际情况，采取清刷、支挡等有效防护措施。 洞口段要做好良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的安全，洞口有沟