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隧道工序施工的質量标准及工艺流程
隧道工序施工的质量标准及工艺流程
开挖
质量标准
基本要求:严格控制超欠挖。当石质坚硬完整,并确认不影响衬砌结构稳定和强度时,允许岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)凸入衬砌断面,锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm,拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。
实测项目
洞身开挖实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 拱部超挖(mm) 破碎岩、软岩等 平均100,最大150 激光断面仪:每20m抽一个断面,测点间距≤1m 3 中硬岩、软岩 平均150,最大250 硬岩 平均100,最大200 2 边墙超挖(mm) 每侧 +100,-0 2 全宽 +200,-0 3 仰拱、隧底超挖(mm) 平均150,最大250 水准仪:每20m检查3处 1 外观鉴定:洞顶无浮石。
工序流程
开挖施工工艺流程图
喷射混凝土支护
质量标准
基本要求
⑴喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。
⑵喷射前,岩面必须清洁
⑶喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物。喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。
⑷支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量。
实测项目
(钢纤维)喷射混凝土支护实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 喷射混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录E检查 3 2△ 喷射厚度
(mm) 平均厚度≥设计厚度;检查点的60%≥设计厚度;最 小厚度≥0.5设计厚度且≥50 凿孔法或雷达检测仪;每10m检查一个断面,每个断 面从拱顶中线起每3m检查 1点 3 3△ 空洞检测 无空洞,无杂物 凿孔法或雷达检测仪;每10m检查一个断面,每个断 面从拱顶中线起每3m检查 1点 3 外观鉴定:无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。
工艺流程
喷射混凝土施工工艺框图
锚杆支护
1、质量标准
基本要求
⑴锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。
⑵锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
⑶砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。
⑷锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。
⑸锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩,锚杆应尽量垂直于岩面。
实测项目
锚杆检验评定标准
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 锚杆数量(根) 不少于设计 按分项工程统计 3 2△ 锚杆拔力(KN) 28d拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0.9设计值 按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验 2 3 孔位(mm) ±15 尺量;检查锚杆数的10% 2 4 钻孔深度(mm) ±50 尺量;检查锚杆数的10% 2 5 孔径(mm) 符合设计要求 尺量;检查锚杆数的10% 2 6 锚杆垫板 与岩面紧贴 检查锚杆数的10% 1 ③ 外观鉴定:钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。
四、钢筋网支护
1、质量标准
① 基本要求
⑴所用材料的质量和规格应符合设计要求。
⑵采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
② 实测项目
钢筋网检验评定标准
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 网格尺寸(mm) ±10 尺量;每50m2检查2个网眼 3 2 钢筋保护层厚度(mm) ≥10 凿孔检查;每20m检查5 点 2 3 与受喷岩面的间隙(mm) ≤30 尺量;每20m检查10点 2 4 网的长、宽(mm) ±10 尺量 1 外观鉴定:钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固,喷射混凝土时不得晃动。
五、钢支撑支护
1、质量标准
① 基本要求
⑴钢支撑形式、制作和架设应符合设计和规范要求。
⑵钢支撑之间必须用纵向钢筋连接,拱脚必须放在牢固的基础上。
⑶拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用混凝土浇筑,混凝土强度不小于C20.
⑷钢支撑应靠紧围岩,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混凝土等填实。
② 实测项目
钢支撑实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 安装间距(mm) 50 尺量;每榀检查 3 2 保护层厚度(mm) ≥20 凿孔检查;每榀自拱顶每3m检查一点 2 3 倾斜度(°) ±2 测量仪器检查每榀倾斜度 1 4 安装偏差(mm) 横向
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