螺旋式排屑机机械设计2分析.ppt

螺旋式排屑机机械设计 1.螺旋排削器工作参数设定 　　　 通过查询排屑器的成品资料确定螺旋排屑器的排屑量：200kg/h 　　 根据数控机床、加工中心等自动加工生产线的一般规格尺寸得出长度:L=3000mm 　　 绞龙叶片数：16片 　　 工作周期：5s 2.尺寸计算 引入螺旋轴所需功率： 　　　 -----------螺旋轴所需功率（KW） K------------功率储备系数（1.2～1.4） Q------------输送量（kg/h） -----------物料阻力系数 L-------------物料机进出口水平投影长度（米） H-------------物料机进出口竖直投影长度（米） 材料之间摩擦阻力系数如下图 取=0.2 K=1.2 Q=200kg/h L=3m 材料接触摩擦系数 3.芯轴转速计算 绞龙导程： Y(IP44)异步电机选型： 4.芯轴轴径计算 螺旋式排屑器的芯轴是将电机转矩传递给蛟龙叶片的构件，整个芯轴主要承受扭转力，在截面圆上承受切应力，考虑到切屑在运送过程中与芯轴直接摩擦接触，因此选用高锰钢2GMn13作为芯轴材质。 5.绞龙叶片截面尺寸 因此根据弯曲应力计算： 6.集屑箱箱体设计 排屑器集屑箱将落下的切屑集中收集方便绞龙传送运输，因此将集屑箱设计成梯形内腔结构，箱体厚度应该满足整体机构工作要求，箱体当量尺寸： * * 螺旋轴所需功率: 材料之间摩擦阻力系数如图 取=0.2 K=1.2 Q=200kg/h L=3m 芯轴转速： 根据结果：n=192r/min p=2.2KW 选取132s-B异步电机 参数如下： P=2.2kw n=710r/min T=2.2N·M 根据材料扭转切应力： 高锰钢2GMn13许用剪切应力： 计算得出芯轴轴径：ｄ＝２４０ｍｍ 蛟龙叶片受力分析 　　　绞龙叶片叶面与切屑直接接触所以同样选择高锰钢作为材料，绞龙叶片在随着芯轴旋转运动的同时在轴线方向有位移，受到切削的挤压弯曲应力 高锰钢2GMn13许用弯曲应力： 设定叶片厚度：h=5mm 计算得出叶片叶宽：b=118mm 由前面设计好的零件组装完成后最大轮廓尺寸：L=3m B=0.5m H=0.5m 代入可得N=2.3 对照下表选用球墨铸铁材质可知箱体壁厚12mm。 *