預制场施工组织设计.docVIP

预制场施工组织设计 一、工程概况 1. 本合同段中桥四座、小桥两座，主梁由13米、16米和10米预应力宽幅C50混凝土预制空心板和现浇混凝土桥面组合而成。预应力预制空心板共124块，其中边板30块，中板94块，空心板采用墩式台座先张拉集中预制，平板拖车将预制梁运至架桥机后端，再用双导梁架桥机安装预制梁。16米预制板吊装重量：中板177.0KN，边板228.0KN；13米预制板吊装重量：中板122.1KN，边板161.5KN；10米预制板吊装重量：中板78.3KN，边板103.7KN。 预制场选在K56+400~K56+800路基上。预制场场地建设长度150米，宽13米，共1950平方米。场地建设包括预制台座、高5.0米跨径13.5米龙门吊、水泥库房、钢筋加工棚、水泥砂石材料存放区、存梁区。存梁区按存梁124片建设。根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座坚固、平整、不沉陷，表面压光，地胎底板应铺焊3mm厚钢板。本合同段124片先张法预应力砼空心板，设计三条生产线，生产线上设三个地胎，一天生产一片梁，124天内即可完成先张法预应力砼空心板预制。预制场龙门吊主要负责移存空心板、运梁车装车及日常施工运浆等装卸使用。 2主要工程数量见下表。 主要工程数量表 工程项目 单位 数量 预制10米C50砼空心板 m3 预制13米C50砼空心板 m3 预制16米C50砼空心板 钢绞线 吨 3.685 R235钢筋 吨 12.882 HRB335钢筋 吨 32.112 钢板（450×19×378） 吨 2.436 钢板（250×10×250） 吨 P.O,42.5水泥 m3 0.273 河砂 m3 碎石 m3 0.2 3.主要技术指标 1)设计行车速度：40km/h 2)设计荷载：公路Ⅱ级 3)平面设计：该桥位于路线圆曲线上。 4)纵面设计：该桥最大纵坡为-0.4% 5)横坡：3.7%（单向坡） 6)地震动峰值加速度：0.05g 4.自然条件 ⑴地形地貌 桥位区属丘陵地貌，地势略有起伏，地面高程140~147m。桥位跨越潮江，潮江河底呈“U”形，常年水深约2m。 ⑵ 工程地质 本桥位处地层主要由素填土层、粘土层、强风化砂岩层、弱风化砂岩层组成。 ⑶水文地质 桥位区地表水为流经桥位的潮江，常年有水流，雨季易发生洪水，来势较猛。桥位地下水主要以孔隙水的形式赋存于覆盖层中，含水量小，覆盖层为弱透水层。 5、工程施工特点分析 据工程地质勘察报告显示，桥位区地貌类型单一，地质条件较简单，未发现全新活动性断裂迹象，场区弱风化页岩层厚度大，力学强度高，地下水水量小，对基础施工影响不大。 四、施工组织机构 为了统一指挥，协调施工，拟成立潮江桥施工的指挥机构，负责技术指导、总体生产计划安排、生产调度、材料供应、测量放样、试验检测、安全生产和协调施工中出现的问题。组织机构框图如下： 五、机械设备 机械设备明细表 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 1 砼搅拌站 套 2 强制式搅拌机 2 测量设备 套 2 SOKKIA 3 空压机 台 1 W3/5 4 回旋钻机 套 2 5 发电机 台 1 75KW 6 电焊机 台 3 30KVA 7 切割机 台 1 J3G-400-1 8 钢筋弯曲机 台 1 GW40 9 水泵 台 2 WQ-2.2KVA 10 试验设备 套 1 11 振动设备 套 3 12 定型钢模 套 6 13 电动葫芦 个 2 14 其它小型机具 15 六、施工准备及临时设施 1.技术准备 开工前组织技术力量，尽快完成导线复测、施工测量控制网点的布设工作，具体由测量组实施；组织技术人员，熟悉设计文件和施工图纸，制定主要工程项目施工方案，确定施工工艺流程，设计支架模板及其它临时设施；制定技术质量管理的规章制度。 2.物资准备 由材料组负责，组织施工材料的采购、进场和堆放；水泥、砂石等材料的试验由试验室负责，进行进场检验。机械设备按照计划要求，在开工前分批陆续进场，对基础施工所需的设备，要优先安排，进场后及时进行调试运行，以保证本工程能按时开工。 3.施工准备 1)施工便道、便桥和便涵 该桥位临潮江镇，与旧桥较靠近，但为保证施工安全及施工需要，在桥位左侧上游新增设一条行车便道、便桥。 2)施工用电 根据施工用电量需求和场地布设情况，施工用电直接从潮江镇上接入，同时在施工现场配备一台30KW的发电机一台，作为备用电源。埋设电杆，用架空电缆将电送至各施工点，各施工点接临时电缆。 3)施工用水 桥位处即为潮江，常年有水，因此工程用水可直接抽取河水。 4）砂石材料 在路线的中洞村附近的中洞观音山采石场石料丰