大学毕设论文-中英文文献翻译ipmc致动器驱动的无阀微型泵设计及其在低雷诺数下的流量估计.docVIP

附录 外文文献翻译 外文原文 中文翻译 IPMC致动器驱动的无阀微型泵设计及其在低雷诺数下的流量估计 Sangki Lee and Kwang J Kim 活性材料和加工实验室，机械工程学院，内华达大学 摘要 本文介绍了由IPMC （离子高分子金属复合材料）驱动器驱动的无阀微型泵的设计和流量估计。应当指出的是，对于微型泵应用来说，IPMC是一种非常有前途的材料，因为它可以用低输入电压控制并产生较大的存储容量，同时可以对流速进行控制。使用IPMC的微型泵制造工艺简单；可以预计IPMC微型泵的制造成本与其他技术相比是非常有竞争力的。为了有效地设计一个作为微型泵的驱动马达的IPMC隔膜，利用有限元分析（FEA）对IPMC隔膜的电极形状进行优化并且对他的存储容量进行估计。此外，利用数值研究泵室压力对存储容量产生的影响。同时也研究无阀微型泵的适当的进出口，喷嘴/扩散元件。以选定几何形状的喷嘴/扩散元件和IPMC隔膜的估计存储容量为基础，在50左右的低雷诺系数下对微型泵的流量进行估计。 介绍 微型泵是非常有吸引力的设备，因为它们可以被用来作为配药治疗器具，冷却微电子系统，发展微小全分析系统，推进微型航天器等[1-3]。 对于这样的各种各样的应用，许多类型的微型泵已经开发，但一般分为两类：机械微型泵（即压电式，静电式，热气动式，磁式等）和非机械微型泵（即电渗式，电泳式，电流体动力式，磁流体动力式等）。与此同时，基于进出口机构不同，各类微型泵也分为阀式微型泵和无阀微型泵[1,2,4]。无阀微型泵，使用喷嘴/扩散元件，很容易制成小体积且可避免磨损和疲劳的移动部件。 为了使机械种类的微型泵产生存储空间，隔膜被广泛应用[1,2]。压电驱动隔膜通常产生高驱动力和快速的机械响应，但是他们需要高的输入电压。隔膜产生的存储空间相对较小。热气动式驱动隔膜[7]需要低输入电压，产生高泵率，而且结构可以非常接凑，但是高功率消耗和较长的热时间常数是其主要缺点。静电驱动隔膜[8]有快速响应时间，微电机械系统（MEMS）兼容性好和低功率消耗的优点，但是小的驱动器行程，较差的降解性能和高输入电压是使用这一隔膜的主要阻碍。电磁驱动隔膜[9]有较快速的相应时间，但他们没有得到很好的与MEMS兼容并且需要高能耗。 IPMC[10-15]是一种新型的，非常有前途的材料用于微型泵的驱动隔膜。机电驱动的IPMC在低输入电压下（～2V）有能力产生更大的弯曲变形（超过1%的弯曲应变），并不仅可以在液体中操作，而且可以在空气当中[16]。此外，使用IPMC的微型泵制造工艺简单。预计使用IPMC的微型泵制造成本与上文所述其他技术相比有非常强大的竞争力。 在这项研究中，介绍了IPMC致动器驱动的无阀微型泵系统设计方法。IPMC加上Nafion膜被认为是最好的驱动隔膜材料。为了估计圆形IPMC隔膜的变形形状，应用有限元法（FEM），利用双晶片梁模型[17]相当于IPMC致动器。使用这种模型，对多个参数进行研究，来确定IPMC隔膜的最佳电极形状并研究压力对存储容量的影响。此外，对最佳的IPMC隔膜进行普通的模态分析来评估共振对存储容量的影响。对无阀进出口部分，基于流动阻力系数方程，使用锥形的喷嘴/扩散元件[18-20]。考虑选定几何形状的喷嘴/扩散元件和最佳IPMC隔膜存储容量的影响，对无阀式微型泵的流量进行估计。 设计一个有效的IPMC隔膜 2.1．等效双晶片梁模型 对IPMC隔膜进行数值模拟并分析在输入电压下产生的变形。进行数值分析，商业有限元分析（FEA）程序-MSC/NASTRAN [21]，配合使用于等效双晶片梁模型。等效双晶片梁模型的建立方便了IPMC致动器的建模与行为分析[17]。在这里，我们简要介绍其关键概念。当电压在厚度方向通过IPMC，IPMC中的水合反离子（或阳离子）从阳极一侧迁移到阴极一侧。这意味着移动的水合离子扩大了阴极侧，同时它使阳极一侧收缩从而使IPMC向阳极一侧弯曲[13]。基于上文描述驱动机制，等效双晶片梁模型，如图1所示，假定一个IPMC有两个同等厚度的虚拟层。利用穿过IPMC的电场影响，使IPMC的上层和下层扩张或收缩，彼此相反，使IPMC产生弯曲运动。等效机电耦合系数d31和等效弹性模量E的确定如下[17]： 图1一种典型形状的双晶片梁 式中： s是测量的末端位移；V是输入电压；Fbl是测量的阻力；Ez为悬臂IPMC的电场强度；下标1和3分别代表X方向和Z方向。 因为MSC/NASTRAN [21]不支持机电耦合分析，所以在有限元模型中利用热类比技术[22]执行机电耦合效应。在热类比技术中，机电耦合系数d31转化为热膨胀系数α1，如下： 式中：t是一个电势穿越一层的厚度。然后，温差ΔT取代电势ΔV。关于更多关于热类比技术的细节和事实可