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U9供应链知识总结[精选]
杂收用来处理采购收货、产成品完工、调拨、盘点、形态转换、借料之外的其它入库业务。
当未使用生产制造系统时,选中“生产相关”标识,也可以代为产成品入库单(生产页签)。
杂发用来处理销售出库、生产领料、调拨业务、盘点、形态转换、借料等业务之外的其他出库业务。
选中“生产相关”标识,可代为处理生产领料业务。
(1)关系企业:组织间关系类型的一种。两个内部组织为关系企业时,如果发生物料的转移,将会在两个组织间形成内部应收、内部应付。
(2)结算路径:用来定义当关系企业间发生物料转移时,内部结算的路径。在极端情况下,一笔业务的内部结算会涉及两个以上的组织
(3)内部交易结算清单:描述了两个组织间内部应收应付的计算依据。内部随内部交易业务的发生而产生。内部交易结算清单可以逐笔实时产生,也可以定期汇总产生。
形态转换是对库存的一种特殊调整。料品存放的位置不变,所有权归属不变,只是一定数量的物料、批号、序列号、存储类型等发生变化。
形态转换类型:
系统预置了4种转换类型,可根据业务需要自行定义转换类型。
批号转换:支持对批号的更改、合并、分割;
序列号转换:支持对序列号的更改;
存储类型转换:支持对存储类型的更改,可处理物料的报废业务;
料品形态转换:支持对物料、版本、等级、成分、厂牌、自由项等的更改;
除序列号转换外,所有转换类型均支持一对一、一对多、多对一转换。且一对一转换时支持转换后的入库成本和转换的前出库成本的联动。
库存规划,用于为独立需求类料品平衡供应和需求。
库存规划获取未来的需求、供应、现存量明细数据,按预先设定的时格计算每期的预计可用量或净需求。
库存规划回答了如下问题:
何时补货?(落到哪个时格段里)
补多少?(建议补货量)
由谁补货?(需求传递给谁?传递给哪个组织)
库存规划与MPS/MRP的联系与区别:
前者计算独立需求件净需求;后者计算相关需求件净需求;
前者对净需求有两种算法:上下限法和再订货点法;后者只有一种算法(按需求补货与上下限、定货点均无关);
前者产生的净需求,根据组织关系,可以做为后者的需求来源。
单一组织库存规划的典型应用场景是,当前单一公司内的独立需求物料(如办公用品、辅助生产用物料或间接生产用料)的净需求的产生。
多组织库存规划典型应用场景-多级分销机构的补库计算。
各级分销机构分别跑自己组织的库存规划,根据组织间平行关系档的定义,将需求扔到上级组织。
上级组织再运行库存规划。
扔到最顶上的组织时,组织关系定义,
4.3库存规划的时机
库存规划的触发:U9中,对库存规划的触发分为两种模式。
批次模式:料品如果被设置为批次模式,则由用户进入U9系统,执行“库存规划”功能,手工决定什么时候、哪些料品需要进行库存规划。
即时模式:料品被设置为即时模式时,U9系统中,其库存减少或需求增加时会即时触发料品的库存规划计算。
实际应用中,库存规划可以被以下情况触发:
运行MRP时,同时触发运算库存规划;
手工触发运算库存规划 ;
盘点再补货触发库存规划;
SO核准时触发;
库存数量扣减时触发。
4.4库存规划考虑哪些需求和供应
需求来源:销售计划、销售订单、料品需求单、库存规划接口表
供给来源:库存、采购合同、请购单、采购订单、调出单(在途)
4.5库存规划的方法
U9库存规划提供两种规划方法:
最高最低点法(上下限法):预先设定料品的库存上限及下限。当料品的存量或未来时间段的预计可用量低于下限时,则系统按缺货时间和补货方式产生补货建议。
再订货点法:预先设定料品的安全库存及再订货量。当料品的存量或未来时间段的预计存量低于安全库存时,则系统按缺货时间和补货方式产生补货建议。
4.6库存规划的结果
U9库存规划计算的直接输出结果为库存规划计划表,若产生净需求,则或由自己补货;或依据业务关系由相关组织补货。
净需求的去向如下:
传递到MRP的外部需求来源档;
确定需要采购的需求则转为请购单或采购订单;(若启用了供应商门户,则VMI需求可VMI需求计划;非VMI需求可转要货计划)
传递到相关组织的库存规划接口表,由相关组织继续规划计算,直至确定最终的补货组织和补货形式。
(最终补货形式只有3种:调拨、生产、采购。)
库存规划的应用设置
设置料品档计划方法为空
设置料品档规划方法为“最高最低点法”、“再订货点法”或“盘点补货法”
设置料品档规划时机;
根据需要设置料品的:库存上限、库存下限、安全库存、再订货量。
设置组织间业务关系(可选)
库存规划的触发:U9中,对库存规划的触发分为两种模式。
批次模式:料品如果被设置为批次模式,则由用户进入U9系统,执行
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