飼料生产各岗位操作标准.docVIP

调运员岗位操作标准 1、到车站、码头接收、发运货物，原料到站后做好货物记录，记录内容包括货物品种、质量、数量（件数、件重）； 2、与公司相关部门协调将原料运回公司、成品发运出去； 3、及时处理调运现场的散落料，灌包运回公司，存放于车站、码头的原料做好保管，以防变质或被盗损失； 4、监督运货司机、搬运工按要求装货、卸货，减少破包、雨淋湿等损失； 5、核查、填写每车运回公司原料件数，要求货运司机带回公司交原料保管员核对、检查； 6、查： A、原料到货数量（件数）是否正确，有无被盗情况 B、原料在运输途中是否被雨淋湿； C、原料是否存在虫害； 7、勤： A、多与公司工厂部联系沟通，衔接好调运事宜； B、多与公司原料拼管员沟通，把握原料质量； C、多与公司销售内勤沟通，确认饲料产品发运地点、收货人； 8、监： A、监督原料装车，整齐堆放，利于清点数量； B、监督司机盖好蓬布，防止雨淋湿； C、监督散落料整理、装车。 过磅员岗位操作标准 1、监督购进、销售的原料、产品及物品过磅，负责进出公司物品的计量。 2、过磅的程序： 出库：称皮重（车体） 称毛重 折算包装重量 净重； 入库：称毛重 称皮重 折算包装重量 净重； 3、过磅时，要求车上所有人员下车，磅单必须打印（不能手写，除特殊情况），且记录车牌号码； 4、监督司机盖好蓬布，否则不能放行； 5、对过磅重量有疑虑的货物及时查明原因处理； 6、搞好地磅的维护及现场管理； 7、勤： A、勤扫地磅，确保地磅及磅坑干净； B、勤看车上货物情况及车牌号； C、过磅数量不对时，勤数包检查； 8、监： A、监督车上人员下车过磅； B、监督司机盖好蓬布； 9、校：关注地磅的准确度，定期提醒工厂部进行效验； 卸车工岗位操作标准 责任人： 1、听从保管员的安排，将原（材）料从车上卸下来，整齐堆放在指定位置； 2、下雨天或湿润地面上铺上蓬布再进行卸货作业，避免原料弄湿； 3、货物堆码规范，保持离墙30-40cm距离； 4、轻拿轻放，避免割破包装袋或损坏包装； 5、发现并将原料中杂物、线头、石头、铁块等挑出； 6、及时清理散落料、地角料，并协助保管员处理，整理卸货现场。 7、勤： A、地面散落料勤打扫、过筛，按原料品管员的要求处理； B、关注原料中严重霉变料、大杂质，及时挑出来； C、关注原料质量情况，质量差异大的原料及时与品管员沟通； D、破烂包及时扎口，防止原料漏出； E、水分高的原料及时翻晒。 原料保管员岗位操作标准 责任人： 1、安排原料卸货货位，组织卸车工进行原料的装卸车； 2、指导卸车工堆放原料，清理工作现场，处理散落料、废料； 3、办理检验合格原料的入库手续，填写好货位牌并挂好。 4、经常检查原料库的虫害、鼠害、漏雨、损坏情况，并汇报或处理； 5、做好原料库防火、防盗、卫生等现场管理工作； 6、每天生产结束后，填写原料出库单送到各岗位（中控室、小料配料、财务部等），并在各原料货位牌上填写好出库数量和结存数量。做好原料的库存报表。 7、勤： A、勤打扫原料库卫生，保证原料库干净整洁； B、下雨天勤检查，确保原料不被淋湿； C、勤与采购沟通，原料使用异常变化及原料库存量太小，及时提醒采购补库； 8、规范： A、货位高度、叠包要规范，线条分明； B、通道宽度一致； C、原料分区堆放，分蛋白原料区、矿物质原料区、添加剂原料区、贵重原料区； 原料品管员岗位操作标准 责任人： 接到《原料入库通知单》后，立即前往原料库、车站、码头或其他原料现场对原（辅）料进行验收，并填写《原料接收记录台账》 2、对感观质量合格的原料填写《原材料入库验收通知单》中感观质量栏，通知卸货，并严格按正确的抽样方法抽取平均样品送化验室检验。 3、当原料感观质量不合格时，视具体情况作如下处理： （1）整体原料或大部分严重不合感观要求，拒收，并报品管经理及相关人员； （2）整体原料存在一般性不合格（杂质、水分等略偏高，不致于对产品质量产生较大影响），待理化检测指标出来后再作处理； （3）大部分原料符合感观要求，只有少数不符合感观要求，进行100%抽样感观检测，不符合要求和符合要求的原料各抽取一个样品。不符合要求的原料分开堆放，进行退货或其他处理，同时报品管经理及相关人员； （4）感观合格但理化指标不合格，不办理入库手续，挂禁用牌，待公司拿出处理意见； （5）原料有质量争议时，双方代表共同抽样操作：供应商代表及生产基地代表（品管课长级以上人员）必须到现场抽样，抽取样品缩分后分成三份，封好并做好记号签上字；一份送检双方认可的仲裁机构，另二份由供应商及生产基地代表分别保存，制样、封样、送检时双方代表同时到现场； （6）原料发生重大质量问题时（掺