{新}某大桥施工组织设计.docVIP

目 录 1 编制依据 2 2 工程概况 2 2.1 工程地质 2 2.2桥址概况 3 2.3 设计说明 3 3 工期安排 3 4 施工方案和施工方法 4 4.1施工方案 4 4.2 施工方法 4 5 冬季和雨季施工安排 8 5.1 冬季施工安排及保证措施 8 5.2 雨季施工安排及措施 12 6 物资设备采购供应方案 15 7 工程质量目标及确保工程质量的措施 16 7.1 工程质量目标 16 7.2 创优规划 16 7.3 质量保证体系 17 7.4 建立和健全工程质量保证制度 18 7.5 施工过程中的质量控制措施 19 7.6与监理工程师的施工配合措施 21 7.7确保工期的措施 22 8 安全保证体系及保证措施 23 8.1 安全目标 23 8.2 安全保证体系 23 8.3 安全生产制度 24 8.4 安全生产检查制度 25 8.5 安全生产保证措施 25 9 文明施工保证体系及措施 26 9.1文明施工目标 26 9.2 文明施工管理体系 26 9.3 加强思想政治工作 27 9.4 文明施工技术措施 27 9.5施工环保措施 28 9.6 施工后期场地恢复措施 28 9.7 其他应说明的事项 28 某大桥施工组织设计 1 编制依据 《铁路技术管理规程》 《新建客货共线铁路设计暂行规定》铁建设2005]285号《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）《混凝土泵送施工技术规程》《JGJ/T 10-95》《铁路工程施工安全技术规程》（上下两册）（TB10401-2003） 5.1.1 冬季施工保证措施 （1）施工准备 冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。 针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。 组织学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握本工程的具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。 编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。 混凝土或浆砌圬工以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温-3℃以下的第一天起，为冬季施工期，其用料及工艺除按一般有关规定外还必须符合冬季施工的规范和要求。 冬季来临前，混凝土冬季生产采取保温措施，搭建暖棚将拌合站置于棚内，棚内生火加温或设置蒸气锅炉取暖。 混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。 混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长50%。 混凝土结构物，应加强养生，采用蓄热法或者蒸气锅炉养生，养生时温度不得低于10℃。 混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过20℃。 冬季施工应选定冬季施工混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。 冬季养生时间不小于14天，同时拆模时间应适当延长。 5.1.2钻孔灌注桩 （1）原材料的加热方法及:水的加热：利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，加热温度75~80℃，水箱四面及顶口用岩棉被保温。砂、石料的加热：利用蒸汽锅炉通过蒸汽管道将蒸汽通到要加热的砂或者，加热温度为40-50。保温措施采取对砂、石料搭设岩棉被暖棚的方法进行保温，暖棚的大小应根据一次灌注混凝土所用砂、石料的量确定。水泥的堆放及预热保温措施：水泥应堆放在搭设好的简易暖棚内，并在其中设置足够数量的暖气管道，利用蒸汽锅炉通气预热保温，其预热温度控制在5-10之间。混凝土的拌合温度及热工计算:原材料按上述温度控制后，混凝土的拌合出料温度不低于。混凝土的拌合输送及保温措施拌合站的保温采取用3cm厚的岩棉被搭设全封闭暖棚的方法进行保温。暖棚内布置足够数量的暖气管道，保证棚内温度不低于10。混凝土的拌合:混凝土的拌合应以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序为：砂石料水防冻剂水泥高效减水剂。拌制混凝土前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温混凝土施工延长50%。可采用搭设暖棚蓄热的方法进行：在支架四周用布围成封闭的暖棚用棉被覆盖，确保养生温度，防止受 隐蔽工程的检查，凡需隐蔽的工程进行下道工序前，必须