《工程材料与金属工艺学》复习题(鹿山模具与数控11级).doc

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《工程材料与金属工艺学》复习题(鹿山模具与数控11级)

《工程材料与金属工艺学》复习题 一、填空题 1.强度是指金属材料在外力作用下抵抗 塑性变形和断裂 的能力。 2. 塑性 是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不发生破坏的能力。 3.冲击韧性是指金属材料抵抗 冲击载荷而不被破坏 的能力。 4. 硬度 是指金属材料抵抗更硬物体压入其内的能力。 5.疲劳强度是指金属材料在 交变载荷 作用下而不致断裂的最大应力。 6. 切削运动可分为 主运动 和进给运动。 7.切削三要素是指切削速度、 进给量 和切削深度。 8.车刀的主要角度包括: 前角 、 后角 、主偏角、副偏角和 刃倾角 。 9.切削液应起到冷却、 润滑 、清洗和 防锈 的作用。 10. 常用的切削液有切削油、 乳化液 、水溶液。 11.刀具的磨损可分为 初期磨损 、正常磨损、急剧磨损三个阶段。 正常磨损 阶段的磨损速度最慢。 12. 车削主要用于加工 回旋体 和端面。 13. 刨削加工是在 刨床 上进行切削加工的方法。 14. 铣削加工是在 铣床 上进行切削加工的方法。 15. 同素异构转变是指同一元素在不同温度下具有 不同 晶格类型的现象。 16. 铁素体 是指碳溶解在体心立方的α-Fe中所形成的固溶体。 17. 奥氏体 是指碳溶解在面心立方的γ-Fe中所形成的固溶体。 18. 珠光体是指 铁素体 与 渗碳体 所组成的机械混合物。 19. 莱氏体是指 奥氏体 与 渗碳体 所组成的机械混合物。 20. 退火是将金属材料经加热、保温后,经 缓慢 冷却,以获得近平衡组织的热处理方法。 21. 正火是将金属材料经加热、保温后,置于 空气 中冷却,以获得非平衡组织的热处理方法。 22. 淬火 是将金属材料经 加热 、保温后,经快速冷却,以获得高硬度组织的热处理方法。 23. 回火 是将淬火后的金属材料经加热、 保温 后,置于空气或水中冷却,以获得回火组织的热处理方法。 24. 铸造 是将液态合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的 铸型型腔 中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法。 25. 铸造性能是指合金 铸造过程 所表现出的工艺性能。 26. 铸造工艺图是指在零件图上用各种工艺符号表示出 铸造工艺 方案的图形。 27. 铸件的分型面是指 两半铸型 之间的接触表面。 28. 压力加工是利用金属的 塑性变形 ,在外力作用下使其改变 形状 、尺寸和改善性能,获得毛坯、零件或原材料的加工方法。 29. 自由锻是将金属坯料放在 上下钻 间,施以锤击力或压力而使其变形的加工方法。 30. 模锻是将金属坯料放在具有一定形状的 锻模腔 内,施以锤击力或压力而使其变形的加工方法。 31. 板料冲压是利用冲模,在压力作用下将金属板料进行 分离 或 成型 而获得冲压件的方法。 32. 加工硬化是指金属经塑性变形后, 强度 与 硬度 升高,而 韧性 与 脆性 下降的现象。 33. 再结晶是将经 冷却室温 的金属加热到其熔点的0.35~0.4倍时,会生长出新的晶粒,从而消除了 塑性变形所引起的冷变形强化 的现象。 34. 焊接是利用加热或者同时加热加压的方法,使 融化 的金属通过原子间的扩散与结合而连接在一起的方法。 35. 熔化焊是通过加热,使 填充金属 、 工件局部 熔化,熔化的金属凝固后,使工件连接在一起的方法。 36. 压力焊是通过加热和加压,使工件处于 塑性或局部融化 状态,待冷却后使其连接在一起的方法。 37. 钎焊是通过加热,使 钎料 熔化,而 工件 不熔化,熔化的金属凝固后,使工件连接在一起的方法。 38. 由多晶粒构成的金属物体,若晶粒大,则力学性能 差 ;若晶粒小,力学性能 好 。 39. 合金的流动性不良容易在铸件中形成 气孔 或冷隔缺陷。 40. 合金的收缩较大容易在铸件中形成 缩孔 与缩松、 热应力 、变形,甚至导致开裂。 41. 金属在再结晶温度以下进行塑性变形,制件强度高、表面质量 好 、精度 高 ,塑性降低。 42. 金属在再结晶温度以上进行塑性变形,可 压合 小孔、小裂纹, 细化 晶粒,制件塑性、冲击韧性好。 43. 冲裁件的变形可分:①弹性变形过程;② 塑性 变形过程;③断裂变形过程。 44. 板料弯曲成型的主要参数有: 圆 角和最小 弯角 半径。 45. 板料拉深成型的主要参数有: 拉深 系数和凸凹模 圆 角。 46. 冲压模具可分为:简单模、连续模、 复合模 。 47. 酸性焊条可交直流两用,工艺性好,焊缝的力学性能 差

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