黃丰水电站固结灌浆施工组织设计.docVIP

水利水电建筑工程专业2008级自学本科班 毕 业 论 文 题目黄丰水电站固结灌浆施工组织设计 姓 名 李祖良 学 号 490408169132 专 业 水利水电建筑工程 指导教师 日 期 2010.11. 黄丰水电站固结灌浆施工组织设计. 李祖良 （三江水电开发股份有限公司，青海 西宁 810000） 【摘要】黄丰水电站为河床式电站，厂房布置在河道左岸，右邻泄洪闸坝段。其中主厂房3个坝段分别为37.1m、36.1m、22m，总长95.20m，安装间2个坝段各为20m，总长40m；岸坡坝段1个为11.5m。安装间布置在主机间左侧，与尾水平台同高，高程为1870.00m。主厂房根据坝基为粘土岩基础的条件，采用二机一缝，中间机组段2#、3#机长为36.1m，边机组段4#、5#机长为37.1m，另有一台机一机一缝，1#机组段长为22m，主厂房总长为95.20m。机组段顺水流长度均为68.45m。副厂房布置在主厂房下游侧尾水平台下，长20.1m，共三层。中控楼布置在安装间下游侧，面积为12.2×30.2m2，地下一层，地上三层，GIS开关站布置在中控楼下游侧1870.00平台上，GIS室面积为12×42.5m2，GIS出线站布置在GIS室后，面积为24×58m2。 进水渠通过1：2的反坡与前缘设置的拦沙坎相连，拦沙坎顶高程1873.00m，左侧与天然河床山坡相接，右侧与泄洪闸导墙相接。在1#机右侧、2#和3#及4#和5#机组间布置了3个排沙孔，通过排沙孔将其导向下游，以保证电站进水口“门前清”。 尾水渠通过1：4的反坡与原河床地面高程1860.00m相连，尾水渠左岸开挖边坡在1859.50m高程以下1：0.5，采用混凝土护坡，在高程1859.50m以上采用砼重力式挡墙护坡。右侧为泄洪闸的导墙。进厂公路布置在枢纽左岸下游，通过进厂公路可直达厂区并进入安装间。 【关键词】固结灌浆；施工组织；设计一、地质条件说明 坝区为较宽阔的槽形河谷，左右两岸不对称。河床覆盖层厚3～8m，一般从河床中心向两岸逐渐变薄；左岸局部厚度变化较大，近岸边有较深的槽，砂卵砾石层厚6.7～7.4m。河床面基岩顶板高程1853～1858m。 坝址区岩石均为上第三系上新统临夏组地层，主要岩性为含粉砂质泥岩和含粉砂粘土质石膏岩，分布较有规律。含粉砂质泥岩：由粘土矿物和少量碎屑物组成，泥质结构，层状构造。内含薄层石膏，多顺层发育。含粉砂粘土质石膏岩：主要由石膏、粘土、碎屑物及少量绿泥石组成。细～中粒结晶粒状结构，层状构造。基础处理为达到将浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以改善岩石的力学性能，提高岩石的密实度；增强岩基承载能力，提高了岩石结构的均匀性；减少岩基开挖深度，保证岩石结构的均匀性，提高岩石的抗渗能力为目的。 二、基础处理设计基本布置情况 依据坝址区地质条件，大坝基础处理内容包括固结灌浆、帷幕灌浆、排水孔。本次施工的固结灌浆布置情况如下： 固结灌浆：本标段坝基岩体全部布置有固结灌浆，单孔深入岩5m，布孔采用方格型，孔向一般垂直建基面，孔距均为3.0×3.0m。 为了确定灌浆施工参数及工艺，在灌浆施工前进行生产性灌浆试验，试验包括浆液材料的室内实验和现场灌浆试验。 3.2 浆液材料的室内试验 室内试验主要研究灌浆材料和配制工艺，包括各种辅材、添加剂的含量和水灰比等控制性参数的确定，以便了解浆液性能，指导现场试验的操作，达到灌浆要求， 按对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目试验： 浆液配制程序及拌制时间； 浆液密度或比重测定 浆液流动性或流变参数； 浆液的沉淀稳定性； 浆液的凝结时间，包括初凝和终凝时间； 用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过浆液试验选择根据灌浆工程施工图纸的要求选定适当区域在每一试验区内，按批准的试验大纲拟定的施工程序方法进行试验，整理分析各序孔和检查孔的透水率、单位耗灰量等的试验资料，检查灌浆的效果。 4.1 施工用风、水、电及通讯布置 4.1.1 施工供水 所有基础处理项目的施工用水在系统供水管路接引，并依据施工计划分期进行相应的调整，固结灌浆将从系统供水管路沿坝前布置一条专用供水管，管径采用Φ80mm的钢管，在每两个坝段的分缝部位加装两个水包，在制作水包时配装一个水阀门和水表，并在水包上焊接3～5个Φ25mm的水叉，方便施工用水及控制；基础灌浆廊道内为保持廊道内的整齐，将排水管统一沿廊道上游侧架空布置，并距地面高度50cm左右。施工高峰期用水量约为30m3/h。 4.1.2 供电布置及施工照明 灌浆用电直接从上下游施工门机平台部位的配电盘引至各