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刀具材料及选用摘要

《切削原理及刀具的选用》 《切削原理及刀具的选用》 切削原理及刀具的选用 《切削原理及刀具的选用》 《切削原理及刀具的选用》 《切削原理及刀具的选用》 1)硬度-----最基本特性 高硬高温高压下保持几何形状。 最差的碳素工具钢62HRC以上 高速钢63~67 HRC 、硬质合金更硬 2)足够的强度、韧性------承受切削力和抗冲击力 强度用刀具材料的抗弯强度σbb表示,韧性αk。 3)耐磨性和耐热性-----抗磨损、高温下保持高硬度 红硬性: 4)良好的热导率 5)良好的工艺性和经济性 6)抗粘结性 7)化学稳定性 刀具的选用 刀具材料应具有的基本性能 * * 高硬度 刀具材料的硬度必须高于被加工工件材料的硬度,以使刀具在高温、高压下 仍能保持刀具锋利的几何形状。常温下,刀具材料的硬度都在HRC62以上 足够的 强度和 韧性 刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力,因此刀具材料 必须要有足够的强度和韧性,一般用刀具材料的抗弯强度σb表示它的强度 大小,用冲击韧度σk表示其韧性的大小。它们反映刀具材料抵抗脆性断裂 和崩刃的能力 高耐磨 性和耐 热性 刀具材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力,一般来说,刀具材料的硬度越高, 耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量,即

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