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道路施工总说明分析
道路施工总说明
工程概况
公路建设工程第 合同段。起点在 处,属 境内,起点桩号 ,终点桩号为 ,路线全长 km。
本合同段为新建公路工程,行车速度 km/h,路基宽度为 m,路面宽度为 m。
工程内容包括:路基及特殊路基处理、路面、路缘石、标志、标线。
主要工程数量:
序号 部位 名 称 单位 工程数量 1 路
基
工
程 清理表土 ㎡ 路基挖土方 m3 路基填筑 m3 2 路
面
工
程 50cm天然级配砂砾底基层 ㎡ 18cm4%水泥稳定砂砾基层 ㎡ 透层油(乳化沥青) ㎡ 6cm细粒式沥青混凝土 ㎡
施工技术准备
对施工现场进行详细的调查和踏勘,认真审核设计图纸,抓紧完成现场交接桩及复测工作、配合比设计等准备工作。收集施工作业中所涉及到的各种技术资料,编制实施性的施工组织设计。
初步分项工程施工进度计划:
路基工程
①路基填前处理:
②路基开挖及填筑:
路面工程
①路面底基层:
②路面基层:
③路面面层:
其他收尾工程至完工时间:
施工准备
1、施工测量
在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设。技术人员全面熟悉设计文件,恢复和固定路线的主要控制点,对复杂地段的桩点要加密,并设标志予以保护,按图纸要求现场放样,进行路基放样,把路基设计横断面的主要特征点的具体位置安放在地面上。
路基工程
路基施工时间计划 年 月 日至 年 月 日。
1.路基开挖
土方采用“纵向后台阶法”施工。采用挖掘机配合自卸汽车运土。机械难以开挖的个别死角以人工处理。为保证填筑土方质量,路堑开挖前,严格按照设计要求放样,按照边坡不同高度标明不同的边坡比例,以利施工时控制。路堑开挖过程中,严格控制,严格检查,保证开挖边坡比例符合设计要求,严禁超挖坡脚,造成边坡塌陷。
2.路基填筑与压实
填筑一般遵循下列施工顺序:挖装料→自卸汽车运输→填筑→平地机整平→检查铺层厚度→重型振动压路机碾压→平地机精平→振动碾压。
路面工程
1.路面基层施工顺序及要点
本合同段路面基层结构为50cm天然级配砂砾底基层,18cm4%水泥稳定基层,6cmAC-13细粒式沥青混凝土面层,施工计划于 年 月 日开工,计划于 年 月 日完成。
底基层施工工艺要点
路面结构为50cm天然砂砾底基层,分两层进行填筑施工,25cm一层,施工时间计划 年 月 日至 年 月 日。
用平地机将砂砾料均匀的摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并做好规定的路拱。同时摊铺路肩用料。必要时,应进行减料或补料工作。
用平地机整平时,每施工作业段的长度约为300~500m。应用洒水车洒足水分,砂砾混合料的含水量应该均匀,并砂砾粗细料中没有粗细颗粒离析现象。使用平地机将砂砾料按规定路拱进行整平和整型。
工艺流程
清扫下承层→放样→装载机装料→自卸车运输→自动平地机精平→压路机碾压→自检→交验。
碾压
碾压过程中,表面应始终保持潮湿,如表面的水分蒸发的较快,应及时补充洒水。在直线段由两侧路肩开始向中间进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时为一遍。碾压一直进行到基层达到规定的密实度为至,一般需要6-8遍。一般要达到表面没有明显的轮迹。碾压时,先用压路机静压,再用振动压路机振动碾压。最后检测压实度、标高、平整度、坡度并达到要求。
基层施工工艺要点
路面结构为18cm4%水泥稳定基层,施工时间计划 年 月 日至 年 月 日,施工采用厂拌机铺的施工方法。
施工放样
恢复中线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5m测设一桩,同时测放摊铺面宽度,摊铺应采用双基准线控制,基准线可采用钢丝绳作为基准线时,应注意张紧度,200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。
摊铺
1 确定松铺系数:根据不同的机械和材料,正式施工前应铺筑试验路段,确定松铺系数。通过试验路段检验所采用的施工设备能否满足上料、拌合、摊铺和压实的施工工艺、施工组织,以及一次碾压长度的适应性等。试验路段拟采用不同的压实厚度,测定其干密度、含水量及使混合料达到合格压实度时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。
2如下承层是稳定细料土,应先将下承层顶面拉毛,再摊铺混合料。当水泥稳定土需分两层施工时,在铺筑上层前,应当在下面
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