2010年度技術监控会资料2汽轮机性能试验标准对比.docVIP

2010年度技術监控会资料2汽轮机性能试验标准对比.doc

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2010年度技術监控会资料2汽轮机性能试验标准对比

汽轮机性能试验标准ASME PTC6 2004与GB/T 8117 2008对比与分析 李 明 河南电力试验研究院 【摘要】 【关键词】;; 0 前言 美国机械工程师协会国际电工委员会IEC 60953:1990。两种标准简要对比美国机械工程师协会全面试验 GB_8117-2008也提供了高准确度 汽轮机热力性能验收试验规程 第1部分:方法A—大型凝汽式汽轮机高准确度试验 第2部分:方法B— 各种类型和容量的汽轮机宽准确度试验 标准号 ASME PTC6 -2004 GB/T 8117 2008 (IEC 60953:1990) 替代标准 ASME PTC6 -1996 GB_8117-1987 标准性质 美国国家标准 GB/T 国家推荐性标准 适用范围 适用于过热蒸汽或者湿汽区(主要为核燃料机组)的汽轮机的试验。 简化试验的结果不确定度略有增大。 方法A:适用于凝汽式汽轮机高准确度的热力性能验收试验。部分内容也适用于背压式汽轮机、抽汽式汽轮机及混压式汽轮机的热力 性 能 试 验。 方法B:适用于各种型式、容量和用途.准确度范围较宽的汽轮机热力性能验收试验。 不确定度 全面试验:0.25% 简化试验:0.34% 湿汽区运行的汽轮机:0.37-0.5% 方法A:火电机组:0.3% 核电机组:0.4% 方法B:大型凝汽机组:0.9-1.2% 核电机组:1. 1%一1. 4% 背压式、抽汽式和小容量凝汽式机组:1.5%-2.5% 不确定度计算 附录提供详细计算方法和标准 提供计算方法和标准 2试验程序与方法比较 2.1试验时间的规定 两规程均规定:首次带负荷运行后的8周内进行。该期内应做焓降试验或预备性试验,以监视汽轮机高压缸和中压缸性能的变化,但不能得到低压缸的性能。若焓降试验表明机组性能非正常退化,或因电厂条件限制使得试验拖延到首次运行的四个月以后,试验应延期至首次揭缸检查(如果影响机组性能的缺陷在检查期间得到了消除)后立即进行。除非双方有书面协议,验收试验应在合同规定的保证期内进行。 2.2老化修正 ASME PTC6 PTC6标准不允许将热耗率试验结果调整到刚投运时的烩降效率或是计入老化影响。其不确定度评价导则提供了一种老化计算方法,主要用于商业目的。 GB/T8117标准规定,当使用方法A时,不允许将试验热耗率按启动烙降效率试验的结果进行修正或进行老化修正。当使用方法B时,如果有理由确定机组没有部分损伤或结垢,则试验各方可商定一个由于老化引起的性能的劣化平均值,并在试验结果与保证值比较时予以考虑,如果没有专门协议,对燃用化石燃料机组提供了由于老化引起的性能劣化的平均修正量。 300MW机组老化修正对比 2.3不明漏量 ASME PTC6 PTC6与GB/T8117.1均规定不明漏量不能超过满负荷时主汽流量的0.1%。GB/T8117.2规定不宜大于试验结果相对测量不确定度(以百分比表示)乘以0.4之积。 2.4参数的最大允差和波动有所不同参数的最大允差和波动参数 平均值与规定值的最大允差 测量值与平均值的最大允差 ASME PTC6 GB/T8117.1 ASME PTC6 GB/T8117.1 主蒸汽压力 绝对压力的?3% 绝对压力的?3% 绝对压力的?0.25%和34.5 kPa二者中的大者 绝对压力的?0.25%和34.5 kPa二者中的大者 主蒸汽和再热温度 当过热度在15-30℃时?8℃ 当过热度超过30℃时?16℃ 当过热度≤25℃时?8℃ 当过热度25℃时?15℃ 当过热度在15-30℃时?2℃ 当过热度大于30℃时?4℃ ?2℃ ?1℃ 主流量 连续采样频率2倍的波动,其允许值为差压值的?1%;对于低频波动,对于波动频率大于允许值为差压值的?4% 对于超出读数频率一半以上的高频波动,最大允许波幅的平均值为满负荷时读数的1%,对于低频波动为5%。 辅助流量 ? 5.0%×(主流量)/(辅助流量) 主流量波动值×(主流量)/(辅助流量) 再热器压降 ?50% 抽汽压力 ?5% 偏离大商议 抽汽流量 ?5.0% 最终给水温度 ?6℃ ?8℃ 排汽压力 ?0.34kPa和绝对压力的?2.5 % 二者中的大者 绝对压力的?2.5 % ?0. 14kPa和绝对压力的?1.0%,二者中的大者 绝对压力的?5.0% 负荷 经过全部修正后的负荷偏离规定负荷不得超过5% ?5% ?0.25% ?0.25% 电压 ?5% ?5% 功率因数 不作规定 可在1和(规定值减0.05)之间变化 ±1% 转速 ?5% ?0.25% 2.5试验的持续时间 ASME PTC6规定在每一负荷点至少应做持续2小时的稳定工况试验。 GB/T8117.

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