冲压答案[精选].docVIP

1.从广义来说，利用冲模使材料 （相互之间分离的工序）叫冲裁。它包括 冲孔、落料、切断 、修边 、等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指 冲孔 和 落料 工序。 2. 冲裁变形过程大致可分为 弹性变形 、 塑性变形 、 （断裂分离）三个阶段。 3.冲裁件的切断面由 圆角带 、（光亮带） 、 剪裂带 、 毛刺 四个部分组成。 4.冲裁间隙的数值， 等于 （凹模与凸模刃口部分尺寸）之差 。 5.落料时，应以（凹模） 为基准配制 （凸模），凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。 6.冲孔时，应以（凸模） 为基准配制（凹模），凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。 7. 凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合 （δ 凸 + δ 凹 ≤ Z max -Z min）的条件。 8. 冲裁件在条料、带料或板料上的（布置方式） 叫排样。 9.冲裁产生的废料可分为两类，一类是（结构废料） ，另一类是 工艺废料 。 10.排样的方法，按有无废料的情况可分为 有废料 排样、 无废料 排样和（少废料）排 样。 11.搭边是一种工艺废料废料，但它可以补偿（定位） 误差和 料宽 误差，确保制件合格。 12. 按工序组合程度分，冲裁模可分为 单工序模 、 级进模 和（复合模） 等几种。 13.对于大中型的凸、凹模或形状复杂，局部薄弱的小型凸、凹模常采用（镶拼结构）。 14.条料在送进方向上的（送进）距离称为步距。 15.将板料、型材、管材或棒料等弯成一定角度、一定曲率 ，形成一定形状的零件的冲压方法称为（冷冲压）。 16.弯曲变形区内 应变等于零的金属层称为（应变中性层）。 17.弯曲时，用 相对弯曲半径 表示板料弯曲变形程度，不致使材料破坏的弯曲极限半径称（最小弯曲半径）。 18. 拉深系数 m 是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径的比值， m 越小，则变形程度（越大）。 19.拉深过程中，变形区是坯料的（平面凸缘区）。坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向压缩和径向伸长的变形。 20.拉深时，凸缘变形区的（起皱）和筒壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。 21.在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是 （提高塑性） ， 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；（降低变形抗力）提高工件的成形准确度。 22.材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的（ ）。 24.当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使（落料件尺寸小于）凹模尺寸；冲孔件的孔径(大于凸模尺寸)。 27.对于大中型的凸、凹模或形状复杂，局部薄弱的小型凸、凹模常采用 （ ）。 28.材料的塑性（越好），塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就（越好 ）。 29.在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是（ ）。 30.拉深件的壁厚 （不均匀）。下部壁厚略有 （减薄），上部却有所（增厚） 。 31.精冲时，剪切区内的金属处于三向（ ）应力状态，从而提高了材料的（ ） 。 32.弹压卸料板具有（卸料）和 （压料）的双重作用。 33.挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为（ ） 34.由于凸、凹模间隙的存在，冲孔件小端尺寸等于（ ）尺寸 35.屈强比(s/(b越（小），板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越长，有利于冲压成形。 36.搭边和余料是与排样形式和冲压方式有关的废料，属于（工艺）废料。 37.采用定距侧刃时，侧刃切边工序与首次冲孔同时进行，以便控制送料（ ）。 38.当作用于毛坯变形区内压应力的绝对值最大时，在这个变形方向上一定是（ ）变形。 39.导板式落料模的上模回程时不允许凸模（ ）导板 ，以保证对凸模的 （ ）作用。 40.固定卸料板结构也称为 （ ）卸料装置，常用于较( ) 、厚度较( ) 、精度要求不高的工件卸料。 41.塑性变形的物体体积保持 （不变），其表达式可写成 ε1+ε2+ε3=0 。 42.当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是 变形。 45.冲孔时，刃口尺寸计算应以凸模尺寸为基准。 48.弯曲变形程度用 r ／ t 来表示。弯曲变形程度越大，回弹 愈小。 49.外缘翻边按变形性质可分为 伸长类外缘翻边 和 压缩类外缘翻边 。 50.工件上有多个弯曲角时，一般应该先弯（外 角），后弯（内 角） 51.冷冲模是利用安装在压力机上的（模具）对材料施加变形力，使其产生（变形或分离），从而获得冲件的一种压力加工方法。 52.一般常用的金属材料在冷塑性变形