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动力分厂党支部“冷却水回收” ——主题实践活动成果综述 根据中盐吉盐化集团公司党委关于在基层党组织开展“创新创效、双向培养、三级协同促发展”主题实践活动的指示精神，动力分厂党支部立足“解放思想、开拓创新，以科学发展观为统领，全面落实对标管理、节能减排、扭亏增盈任务”的总体思路，充分调动员工积极参与企业生产经营，通过组织开展以“节能、降耗、增效、降成本”为主题的“冷却水回收”主题实践活动，切实加强、提高党员队伍的素质，优化党员队伍结构，进一步增强基层党支部的凝聚力和战斗力，充分发挥党员的先锋模范作用，并通过周密安排，统筹安排，精心组织不断推进主题实践活动，现将此项主题实践活动的实施过程和活动所取得的成效汇报如下： 一、项目实施前现状： 制碱事业部原有18口井，厂区有1口井负责清水池补水、氯化钙生产用水、生活区用水。冬季用水量小，水源地供水富裕，夏季用水量大时用水偏紧，2009年氯化钙投产后用水紧张，尤其夏季，有时会制约生产。制盐事业部向制碱事业部供卤水后用水趋于平衡。 2010年9月制碱事业部脱硫除尘投入运行后，一度引起化工用水紧张，制碱生产负荷下调。 脱硫风机轴承、液力耦合器板式换热器冷却水及空气压缩机冷却水，夏季约50m3/h，冬季35 m3/h，全部回收到工艺水箱，作为消化水和脱硫增湿用水，多余的水通过溢流管回收到锅炉集水池，作为除尘冲渣用水。 锅炉引风机、送风机冷却水直接排放到灰沟，进入灰浆池。 锅炉各取样器冷却水、制粉系统冷却水、锅炉给水泵冷却水排至锅炉吸水池，作为锅炉除尘、冲渣用水。 二、项目论证 改造投资小，回收期短，并能解决生产用水紧张，制约生产的问题。 回收水量可以达到90m3/h。 锅炉冲渣除尘用水使用的是锅炉给水泵、制粉系统、化水取样冷却水、脱硫风机和空压机冷却水的部分回水、自流渣水和带压渣水。若经过改造，锅炉除尘、冲渣用水全部使用渣水，这样将增大渣水用量，缓解渣场库容压力。 回水水质经过一个月的跟踪分析，并取样送至阿拉善盟环境监测站，经检测水质合格，完全符合化水用水要求。 冷却水回收后可以减少原水池直流水补水量，直流水每小时减少90 m3/h后，直流水泵运行方式两台大泵改为一台大泵或一大一小两台泵运行（大泵额定流量400 m3/h，小泵额定流量100 m3/h），从而降低了供水电耗。 回收水质发生异常时，可将水排到锅炉吸水池，作为冲渣用水，保证了化水用水安全。 改造后可节约地下水，保护水资源。 通过以上分析，改造是可行的，也是势在必行的。 三、活动主题、目标和小组的确立 活动主题：冷却水回收再利用 节约水资源 增加渣水用量 活动目标：解决制约生产的瓶颈，节能降耗，保护水资源 成立了由8人组成的主题实践攻关小组，由副厂长柴金锁亲自挂帅任组长，明确职责、分工，确保主题实践活动的有序开展。 四、实施过程 1、管线改造： 利用现有管线和集水池，只增加部分管线和一台水泵加压将回收的冷却水送至化水原水池，。 2、保证水质的措施: 2.1 在回水收集槽上加装防尘盖，防止杂物及灰尘进入水系统影响水质。 2.2 清理并冲洗集水池，注水后在置换，直至池内水质合格。 2.3 冲洗管线：在进原水池之前管线冲洗，水质合格后送至原水池。 2.4 水质分析：试运行期间每半小时分析一次，一个月内未发生一次水质不合格现象，由于水质稳定，一个月之后改为两小时分析一次，两个月之后改为四小时分析一次。 3、 制定运行保障措施 3.1 编制锅炉、汽机辅机冷却水回收运行须知。 3.2对相关岗位进行技术培训。 五、效益分析 1、投资：投资总额2.3万元，详细如下： φ57*3.5管子100M 108*5管子170M 159*5管子10M Dg100pg1.6蝶阀3个 Dg25球阀3个 利用厂区采暖循环水泵（闲置）一台。 投入人工4000元 2、维修费用全年1000元 节水分析： 每小时回收的直流水90m3/h，则全年回收直流水量90*358*24=773280M3。 每吨直流水1.33元，则全年节约水费 773280*1.33=1028462元 给生产带来的效益：由于冷却水的回收解决了制约生产的瓶颈，使得制碱事业部的生产任务不会因为水的问题而影响产量。 社会效益 5.1每年回收使用773280M3冷却水（直流水），即节约了大量的水资源。 5.2多使用773280M3渣水，可以腾出773280M3的渣场库容，同时废水的二次利用减少了环境污染，既保护了环境，又保护了水资源。 以上分析，单纯经济效益，全年可节约1028462-23000-1000=1004462元。 六、双向培养的方法及效果： 1、在集团公司和制碱党总支的大力倡导和支持下，经过动力分厂党支部成员和全体员工的共同努力，